1)背景:附图第一张是工字钢组立机的典型应用现场:高度自动化H型钢生产线;
从附图第一张照片可以看出,在H型钢生产线中,H型钢组立机之后的下一台H型钢生产设备:
a) 90°钢结构翻转机(翻转支架);
b) LHC H型钢埋弧焊机(H型钢龙门焊);
a) 提高生产效率:生产相同尺寸的H型钢时,自动化工字钢组立机比手动型设备效率高15%;
因此,客户在采购H型钢生产线时,我们向客户推荐自动型工字钢组立机,因为:
(1)节省人工成本:一台自动化H型钢组立机只需一名操作员负责生产过程,而不是手动操作型H型钢组立机需要两名操作人员;
(2)更容易找到合格的操作人员:从焊接技能和经验来看,手动操作型H型钢组立机对操作人员能力的要求比自动设备操作人员严格得多;
(3)质量保证:H型钢生产线中运行的自动化H型钢组立机产出的H型钢成品,其质量比手动设备更加稳定一致,从而减少了检验工作;
(4)工艺技术升级灵活:H型钢组立点焊机的控制逻辑更加灵活:为了将来的扩展或更新,由于采用PLC软件控制,而不是硬连线继电器电路;
从这个意义上说,对于客户来说,自动化H型钢组立机比手动设备能够更快地收回成本;
a) CO2焊接电源利用率更高:客户可以使用自己现有的焊接电源,而不是像自动化工字钢组立机那样需要两套全新的焊接电源;
b) 最大限度地减少误操作的负面影响:如果PLC程序出现问题,自动化H型钢组立机可能已经生产出一批不合格的H型钢,而手动操作的H型钢组立机可能只生产出一两件,损失小得多;
c) 首先执行单次模式:这就是为什么我们建议客户在开始 H型钢组立机工作时,先在单次模式下试运行,然后再转移到自动循环。
a) 工作原理:从控制和动力上看,Z15~Z20自动点焊H型钢组立机主要采用电气PLC和交流变频器控制其工作逻辑,以及管理和控制工作速度,同时采用液压缸提供动力进行组立工作;
b) 重要性:所以,H型钢生产线中H型钢组立机的液压系统至关重要,作为H型钢组立过程的驱动能源;
a) 组成:H型钢组立机的液压系统由泵站、油缸和管路组成;
b) 功能:H型钢生产线中Z15~Z20工字钢组立机,下压辊、腹板/翼板定位夹紧装置、腹板/翼板终端对准装置、拉杆系统、焊接点弧引导装置均采用液压系统控制;
c) 启动方式:H型钢组立机中的下压辊、对中装置、导弧装置均采用液压缸直接启动;
d) 优点:驱动下压辊的液压缸行程长;
e) 加长杆:为适应H型钢组立机中各种规格H型钢腹板的下压,通常需要在油缸活塞杆前端加装加长杆。
以下是 Z15~Z20 系列工字钢组立机的技术规格:
型号 | Z15~Z20 H型钢组立机 (H型钢组立点焊机) |
H型钢腹板高度 | 200 ~ 1500/1800/2000 mm |
H型钢腹板厚度 | 6∽32 mm |
H型钢翼板宽度 | 200∽800 mm |
H型钢翼板厚度 | 6∽40 mm |
H型钢长度 | 4000∽12000 mm |
H型钢最大重量 | 20 吨 |
液压系统电机功率 | 4 kW |
液压系统工作压力 | 6 ~ 8 MPa |
液压系统油泵流量 | 24 L/min. |
H型钢组立机工作模式 | 手动 / 单次 / 自动 |
翼板腹板对中方式 | PLC自动控制逻辑 |
点焊方式 | 自动化 CO2 点焊,PLC、变频器控制 |
CO2 气保焊电源 | Panasonic KR350 或华远 NB350 |
操作人员 | 1 名 |
组立点焊速度 | 500 ~ 6000 mm/min. |
1)背景:附图第一张是工字钢组立机的典型应用现场:高度自动化H型钢生产线;
从附图第一张照片可以看出,在H型钢生产线中,H型钢组立机之后的下一台H型钢生产设备:
a) 90°钢结构翻转机(翻转支架);
b) LHC H型钢埋弧焊机(H型钢龙门焊);
a) 提高生产效率:生产相同尺寸的H型钢时,自动化工字钢组立机比手动型设备效率高15%;
因此,客户在采购H型钢生产线时,我们向客户推荐自动型工字钢组立机,因为:
(1)节省人工成本:一台自动化H型钢组立机只需一名操作员负责生产过程,而不是手动操作型H型钢组立机需要两名操作人员;
(2)更容易找到合格的操作人员:从焊接技能和经验来看,手动操作型H型钢组立机对操作人员能力的要求比自动设备操作人员严格得多;
(3)质量保证:H型钢生产线中运行的自动化H型钢组立机产出的H型钢成品,其质量比手动设备更加稳定一致,从而减少了检验工作;
(4)工艺技术升级灵活:H型钢组立点焊机的控制逻辑更加灵活:为了将来的扩展或更新,由于采用PLC软件控制,而不是硬连线继电器电路;
从这个意义上说,对于客户来说,自动化H型钢组立机比手动设备能够更快地收回成本;
a) CO2焊接电源利用率更高:客户可以使用自己现有的焊接电源,而不是像自动化工字钢组立机那样需要两套全新的焊接电源;
b) 最大限度地减少误操作的负面影响:如果PLC程序出现问题,自动化H型钢组立机可能已经生产出一批不合格的H型钢,而手动操作的H型钢组立机可能只生产出一两件,损失小得多;
c) 首先执行单次模式:这就是为什么我们建议客户在开始 H型钢组立机工作时,先在单次模式下试运行,然后再转移到自动循环。
a) 工作原理:从控制和动力上看,Z15~Z20自动点焊H型钢组立机主要采用电气PLC和交流变频器控制其工作逻辑,以及管理和控制工作速度,同时采用液压缸提供动力进行组立工作;
b) 重要性:所以,H型钢生产线中H型钢组立机的液压系统至关重要,作为H型钢组立过程的驱动能源;
a) 组成:H型钢组立机的液压系统由泵站、油缸和管路组成;
b) 功能:H型钢生产线中Z15~Z20工字钢组立机,下压辊、腹板/翼板定位夹紧装置、腹板/翼板终端对准装置、拉杆系统、焊接点弧引导装置均采用液压系统控制;
c) 启动方式:H型钢组立机中的下压辊、对中装置、导弧装置均采用液压缸直接启动;
d) 优点:驱动下压辊的液压缸行程长;
e) 加长杆:为适应H型钢组立机中各种规格H型钢腹板的下压,通常需要在油缸活塞杆前端加装加长杆。
以下是 Z15~Z20 系列工字钢组立机的技术规格:
型号 | Z15~Z20 H型钢组立机 (H型钢组立点焊机) |
H型钢腹板高度 | 200 ~ 1500/1800/2000 mm |
H型钢腹板厚度 | 6∽32 mm |
H型钢翼板宽度 | 200∽800 mm |
H型钢翼板厚度 | 6∽40 mm |
H型钢长度 | 4000∽12000 mm |
H型钢最大重量 | 20 吨 |
液压系统电机功率 | 4 kW |
液压系统工作压力 | 6 ~ 8 MPa |
液压系统油泵流量 | 24 L/min. |
H型钢组立机工作模式 | 手动 / 单次 / 自动 |
翼板腹板对中方式 | PLC自动控制逻辑 |
点焊方式 | 自动化 CO2 点焊,PLC、变频器控制 |
CO2 气保焊电源 | Panasonic KR350 或华远 NB350 |
操作人员 | 1 名 |
组立点焊速度 | 500 ~ 6000 mm/min. |