半成品 H 型钢:您可以在附图第一张照片中看到 H型钢组焊机的产出工件:组立并点焊 好H 型钢。它是H型钢生产线中一种典型的生产设备:
1)功能:H型钢组立点焊机的工作,“高精度”是对其性能的首要要求:
2)任务:原因是,该H型钢生产线设备的主要任务是将翼板和腹板组立成H型钢,并通过点焊进行加固;
因此,H型钢组立机的H型钢精确组立是下一步H型钢生产的基础:
a) H型钢埋弧焊机(H型钢埋弧焊);
b) H型钢翼板矫正机;
生产出合格的焊接H型钢成品。如果在H型钢组立机组立不当,将会导致生产出不合格的H型钢成品。
为了在Z15~Z20高精度H型钢组立机上实现精确的H型钢组立和点焊,该H型钢生产线设备在每一个工作步骤中的机构设计都是成功的关键:
a) 功能:如同在“Z20自动对中手动点焊H型钢组焊机”产品部分中的介绍,在原材料(翼板、腹板)送入过程中,该液压驱动机械手将原材料推至适当位置并夹紧:
b) 工作原理:H型钢组立机输入辊道两端设有两套液压拉杆系统,使腹板与翼板牢固固定,形成“T”或“H”型钢;
c) 动力源:拉杆系统采用液压缸动作,按钮控制,无需手动;
a) 重要性:这是高精度H型钢组立点焊机总装的核心单元:
b) 结构:一台H型钢组立机,顶部有8个腹板自动对中用辊轮,底部有4个翼板自动对中用辊轮;
c) 控制单元:这些对中辊轮的动作由H型钢组立机的PLC控制,无需人工干预,实现腹板和翼板的精确组立;
a) 精度保证:为了能够进一步将H型钢组立精度控制到极致,在该高精度H型钢组立机H型钢生产线设备中,所有腹板、翼板对中辊均采用偏心式;
b) 偏心辊:上述8个加4个,其中红色框标记的偏心辊用于工字钢组立机中的腹板对中,黄色框标记的偏心辊用于翼板对中:
b) 偏心辊对中槽:从上图可以看出,每根偏心辊的表面都有一个卡槽;
c) H 型钢组立微调:使用适当的工具(如螺丝刀),偏心辊可实现 2mm 的可调水平行程,以实现H型钢组立过程中的最佳精确度。这种设计使该H型钢生产线设备成为真正的高精度H型钢组焊机;
为保证 H型钢生产线设备中的精确组立而采取的另一项措施是腹板和翼板对准装置:
a) 隐藏风险:想象一下腹板和翼板送入H型钢组立机并放在其输送辊道上进行组立。假设腹板和翼板的端子没有对齐……这是一个很容易发生的问题,因为腹板和翼板是两个独立的零件;
b) 腹板和翼板对中的作用:此处使用终端对准装置来解决 H型钢组立机中的这种问题。当腹板和翼板被送入H型钢组立机中的适当位置时,气缸驱动的挡板升起(上图中黄色框标记),挡住腹板和翼板的末端,并使它们对齐。该机构为高精度H型钢组立机做出了又一贡献;
c) 操作: 该装置通过 H型钢生产线设备操作面板上相应的拨动开关进行操作:
以下使 Z15~Z20 带点焊H型钢组焊机的技术规格:
型号 | Z15~Z20 高精度H型钢组立机 (H型钢组立点焊机) |
H型钢腹板高度 | 200 ~ 1500/1800/2000 mm |
H型钢腹板厚度 | 6∽32 mm |
H型钢翼板宽度 | 200∽800 mm |
H型钢翼板厚度 | 6∽40 mm |
H型钢长度 | 4000∽12000 mm |
H型钢最大重量 | 20 吨 |
主电机功率 | 5.5 kW |
H型钢组立机工作模式 | 手动 /单次 /自动 |
翼板腹板对中方式 | PLC控制 自动 |
点焊方式 | 自动 CO2 点焊 |
CO2 气保焊电源 | Panasonic KR350 或 华远 NB350 |
操作人员 | 1 名 |
组立点焊速度 | 500 ~ 6000 mm/min. |
半成品 H 型钢:您可以在附图第一张照片中看到 H型钢组焊机的产出工件:组立并点焊 好H 型钢。它是H型钢生产线中一种典型的生产设备:
1)功能:H型钢组立点焊机的工作,“高精度”是对其性能的首要要求:
2)任务:原因是,该H型钢生产线设备的主要任务是将翼板和腹板组立成H型钢,并通过点焊进行加固;
因此,H型钢组立机的H型钢精确组立是下一步H型钢生产的基础:
a) H型钢埋弧焊机(H型钢埋弧焊);
b) H型钢翼板矫正机;
生产出合格的焊接H型钢成品。如果在H型钢组立机组立不当,将会导致生产出不合格的H型钢成品。
为了在Z15~Z20高精度H型钢组立机上实现精确的H型钢组立和点焊,该H型钢生产线设备在每一个工作步骤中的机构设计都是成功的关键:
a) 功能:如同在“Z20自动对中手动点焊H型钢组焊机”产品部分中的介绍,在原材料(翼板、腹板)送入过程中,该液压驱动机械手将原材料推至适当位置并夹紧:
b) 工作原理:H型钢组立机输入辊道两端设有两套液压拉杆系统,使腹板与翼板牢固固定,形成“T”或“H”型钢;
c) 动力源:拉杆系统采用液压缸动作,按钮控制,无需手动;
a) 重要性:这是高精度H型钢组立点焊机总装的核心单元:
b) 结构:一台H型钢组立机,顶部有8个腹板自动对中用辊轮,底部有4个翼板自动对中用辊轮;
c) 控制单元:这些对中辊轮的动作由H型钢组立机的PLC控制,无需人工干预,实现腹板和翼板的精确组立;
a) 精度保证:为了能够进一步将H型钢组立精度控制到极致,在该高精度H型钢组立机H型钢生产线设备中,所有腹板、翼板对中辊均采用偏心式;
b) 偏心辊:上述8个加4个,其中红色框标记的偏心辊用于工字钢组立机中的腹板对中,黄色框标记的偏心辊用于翼板对中:
b) 偏心辊对中槽:从上图可以看出,每根偏心辊的表面都有一个卡槽;
c) H 型钢组立微调:使用适当的工具(如螺丝刀),偏心辊可实现 2mm 的可调水平行程,以实现H型钢组立过程中的最佳精确度。这种设计使该H型钢生产线设备成为真正的高精度H型钢组焊机;
为保证 H型钢生产线设备中的精确组立而采取的另一项措施是腹板和翼板对准装置:
a) 隐藏风险:想象一下腹板和翼板送入H型钢组立机并放在其输送辊道上进行组立。假设腹板和翼板的端子没有对齐……这是一个很容易发生的问题,因为腹板和翼板是两个独立的零件;
b) 腹板和翼板对中的作用:此处使用终端对准装置来解决 H型钢组立机中的这种问题。当腹板和翼板被送入H型钢组立机中的适当位置时,气缸驱动的挡板升起(上图中黄色框标记),挡住腹板和翼板的末端,并使它们对齐。该机构为高精度H型钢组立机做出了又一贡献;
c) 操作: 该装置通过 H型钢生产线设备操作面板上相应的拨动开关进行操作:
以下使 Z15~Z20 带点焊H型钢组焊机的技术规格:
型号 | Z15~Z20 高精度H型钢组立机 (H型钢组立点焊机) |
H型钢腹板高度 | 200 ~ 1500/1800/2000 mm |
H型钢腹板厚度 | 6∽32 mm |
H型钢翼板宽度 | 200∽800 mm |
H型钢翼板厚度 | 6∽40 mm |
H型钢长度 | 4000∽12000 mm |
H型钢最大重量 | 20 吨 |
主电机功率 | 5.5 kW |
H型钢组立机工作模式 | 手动 /单次 /自动 |
翼板腹板对中方式 | PLC控制 自动 |
点焊方式 | 自动 CO2 点焊 |
CO2 气保焊电源 | Panasonic KR350 或 华远 NB350 |
操作人员 | 1 名 |
组立点焊速度 | 500 ~ 6000 mm/min. |