Z15~Z20高精度H型钢点焊组装机

您可以在第一张照片中从H梁组件机器中找到输出零件：固定和点焊接的H梁。这是一种经典的H光束生产设备。 

1。    高精度I光束组装机的最显着特征:

1）     对于I梁组装机的工作，“高精度”是其性能的最重要要求。 

2）     原因是，这种H光束生产设备的重要任务是将法兰和网络组装成H结构，并通过粘结焊接加强它。

3）     因此，这台H梁组装机中的准确安装是下一步的基础h光束浸入弧焊接和h光束拉直为了交付焊接H梁的合格饰面产品。组装不当会使H梁成为不合格的产品。

2。    如何制作高精度H光束组装机:

为了在Z15〜Z20高精度H梁组装机中进行准确的组装和斑点焊接，在工作的每个步骤中，该H束生产设备的机制的精美设计对于成功至关重要：

1）   通过H梁组装机中的拉杆系统进行粗糙组件：

一个）     如“产品”部分的“Z20自动对齐H光束组装机，带手动固定焊接”，在原材料（法兰和网络）喂养期间，这个液压驱动器将原材料推入了其适当的位置并将其紧紧夹住； 

b）     H束组件机的输入输送机的两端两组拉杆系统使网络和法兰牢固地固定并成形为“ T”或“ H”，以“两个点使一条线”的原则为;

C）     拉杆系统用液压缸作用，并用按钮控制，而不是手动工作；

2）   通过I光束组装机中的自动对齐单元进行精确组装：

一个）     这是在高精度H梁组件和粘贴焊接机中最终组装的核心单元； 

b）     在一组H梁组装机中，其顶部有八个用于Web自动对齐的滚筒，其底部有四个用于法兰自动对齐的滚筒；

C）     这些对齐辊的作用是用H梁组装机的PLC控制的，而无需人工干预，从而使网络和法兰的精确组装。

3）   在H光束组装机中使用自动对齐单元的偏心辊进行微调：

一个）     为了能够进一步管理精确的组装，以达到极端的最佳程度，在高精度H光束组装机的H光束生产设备中，所有用于网络和法兰对齐的对齐辊都是偏心型的（上述八个加四件，标记为红色正方形的滚子是用于I光束组装机的网络对齐，并标记为黄色，用于法兰对齐）； 

b）     从上面的照片中可以看出，每个对齐辊的表面都有一个通过插槽。

C）     使用适当的工具（例如螺栓驱动器），对齐辊可以再有2mm可调节的水平笔触，以获取最佳的最终组件的最佳精确度。该设计使设备成为真正高精度的I光束组装机。

4）   H光束组件机器中的Web和法兰端子对齐：

在此H光束生产设备中确保组件采取的另一种措施是Web和法兰端子对齐单元： 

一个）     想象一下，网络和法兰发送到I光束组装机中，并放在输送机上以组装。并假设网络和法兰的终端不符合……这是一个容易的事件问题，因为网络和法兰是两个单个部分。

b）     这里使用终端对齐单元在H梁组装机中解决此问题。在当时将网络和法兰发送到其在H梁组件机器中的正确位置，圆柱驱动器挡泥板将竖立（图片上图中以黄色正方形标记），停止网络和法兰的端子，并保持对齐方式。该机制为高精度H梁组件机做出了另一项贡献。

C）     该单元在H束生产设备的操作吊坠上使用相应的拨动开关进行操作。 

3。    Z15〜Z20高精度H光束组装机的技术参数:

以下是Z15〜Z20高精度I光束组装机（H光束组装机）的规格：

模型	Z15〜Z20自动对齐高精度H光束组件和大头钉 焊接机
最大限度。我亮着网络宽度（mm）	1500/1800/2000
拟合I光束的网络厚度范围（mm）	6∽32
安装I梁法兰宽度范围（mm）	200∽800
安装I梁法兰厚度范围（mm）	6∽40
安装I光束长度范围（mm）	4000∽12000
最大限度。我的体重	20 吨。
主驾驶电动机	5.5 KW
工作模式	手册/单/自动
网络和法兰对齐方式	自我对准（自动安装）
钉焊接风格	自动的 co2钉焊接
co2气屏蔽焊接电源	松下 KR350或Huayuan NB350
操作员	1 操作员
组装和粘贴焊接速度（mm/min。）	500〜 6000