Z18 手动定位焊自对准 H 型梁组装机

第一张照片中的Z18自动对齐H光束组装机已在Wuxi Jack设施安装和委托。

1。    Z18自动对齐H光束组装机的使用和工作步骤概述使用手动固定焊接:

1）     Z18 I光束组件和粘性焊接机的成品工件是组装的，固定焊接的H梁均高达1800mm； 

2）     H光束组装机的这项完成的工件不是直接用于客户的最终产品。需要看到组装和大头钉焊接的H光束焊接H横梁浸没弧焊机，并在H梁伸直机跟随那个;

3）     带有钉焊接的Z15，Z18和Z20 I光束组装机的三个模型具有与先前在“产品”部分中介绍的类似的工作步骤。Z15自动对齐H光束组件和粘性焊接机”。

2。    使用手动钉焊接H光束组装机的优势和缺点:

1）   手动固定焊接的优势I光束组装机：

一个）     对于手册公司的优势₂与自动变速箱相比，固定焊接是其对H梁组件和粘贴焊接机的设备购买相对较低的投资； 

b）     因此，第二个对H光束组件机器的维护和服务工作较少：由于plc，逆变器和随后的H梁组件机器中的助手机械单元的去除，潜在的故障点较小；

2）   同时，手册公司₂H光束组装机中的固定焊接也有其缺点：

一个）     需要两个操作员同时进行焊接（他们应该站在H梁组装机的两侧，并将工件两侧的两块接缝一起焊接在一起），而不是只有一个操作员，例如自动焊接H梁组装机； 

b）     与自动CO中产生的一致焊接接缝相比₂H梁组件机器，手册CO的固定焊接₂固定焊接通常会提供明显的变化的焊接H光束，这对焊接过程质量控制构成了巨大挑战；

C）     在这方面，手册公司的运营商₂固定焊接I光束组装机应具有相当熟练的焊接技能；

3）   使用自动与手册CO的应用₂市场上的焊接H光束组件机器：

一个）     一般来说，在中国，到现在购买自动H梁组装机，手册Co₂与自动CO相比，固定焊接版本更常见₂粘结焊接版本；

b）     对于出口Z系列H梁组装机，自动CO₂粘结焊接版本可以看到更多应用。

3。    投入Z系列h梁组装机，带固定焊接:

1）     H光束组装机的助理实用程序：

正如I带有钉焊机的I光束组装机的工作过程可以观察到的那样，在其一轮完整的操作周期中，焊接接缝的一轮操作周期中，H光束的工件需要通过自动化的H梁组装机进行两次：

一个）     第一次组装并焊接成⊥形梁，第一和第二片接缝焊接； 

b）     第二次组装并焊接成工形梁，第三片和四个接缝焊接； 

C）     在此过程中，Travel Crane用于翻转并将⊥形工件返回到I光束组件和粘贴焊接机的输入侧。因此，需要在该位置安装带有固定焊缝的Z系列自动H光束组件机器，开销的旅行起重机可用；

2）     co₂H光束组件机器中的固定焊接电源：

一个）     对于CO₂在I光束组件机器中应用的焊接焊接电源 使用钉焊接，在自动焊接版本中，我们为中国国内或日本品牌的350A当前焊接功率配备了型号； 

b）     在手动焊接版本中，通常客户准备电源。因此，有时是350a，有时是500A，两种类型的选项对于使用带固定焊接的自动H束组件机器都是可行的。

4。    Z18 h光束组装机的技术参数:

以下是Z18自动对齐自动化I梁组装机的规格：