第一张照片中Z20自动H光束组装和粘贴焊接机的特写反映了设备主体的详细结构。
1） Z20是自动H梁组件和粘性焊接机的最大型号，它以2000mm的网络高度提供组装和粘贴H梁；
2） 与之合作LHA55Z或者LHA5C H光束浸入电弧焊接机，以及HYJ系列和 /或YTJ系列H梁伸直机，包括Z20自动I光束组件的第一步，包括大尺寸和重型H梁（焊接接缝，高度高12mm）；
3） 相应地，Wuxi Jack生产另一种三分之一的H梁组件焊接型直线矫直机，用于产生轻型和中等责任H光束。该产品系列中Z20自动H光束组装机的对应物是ZHJ8020小时梁制造机.
使用手册CO的工作模式2焊接，该系列的H光束组件机仍然标记为“自动”，因为该机器是一种复杂的控制设备，整合了：
1） 工件进料，在H梁组件机器中送出180°翻转；
2） 在H梁组装机的工作期间，工件直立掉落。
3） H梁组装机中的工件定位，对齐，夹具和组件；
4） 工件公司2H束组装和粘贴焊接机中的焊接；
进入一台机器。所有这些都是通过自动H梁组装机的控制系统来操纵的。
尤其是法兰和网络自动对齐过程，这是自动I光束组装机中的精确组装作业。为了清楚插图，请检查下面的两个图片：
从这张图片中，我们可以观察到H梁组装机的Web对齐和夹紧辊（在红色方形框架内）：
一个） 一组I梁组装机中的两组对齐滚筒，每组前侧和背面；
b） 对于每个组，都有两对对齐辊，左右两对；
C） 对于每对，有两块同心辊，每条顶部和底部都有相同的轴组装。
d） 总共，一组H梁组件机器中的八个对齐和夹紧辊；
2） 同样可以从上面的图片中看到，每对对齐辊都会带有沿向左和向右方向的引导盖。在这四个指南盖中的每一个中，都有用于传输的铅螺钉；
一个） 对于自动H梁组装机中的组装台阶，油缸同时驱动四个引导盖内的四个铅螺旋，使铅螺旋螺旋同步进入透射；
b） 随着铅螺丝的传输，四个指南盖子以相同的速度（从网络的左侧出发，右侧有两个）在自动H光束组件机器中传播到工件网络。
C） 因此，在自动H梁组件机器中，八个对齐和夹紧辊以相同的速度（从网络的左侧四个，另一侧的四个）向网络传播；
d） 在八块滚筒中，它们同时触摸了网络，它们牢固地固定并夹住了网络，在I光束组装机器中履行了与法兰的网络对齐任务；
4） 上面提到的过程对于一块H梁进行了两次，用于首先组装成⊥形状束，然后在此之后进行工形状梁。
以下是Z20自动对准自动I梁组装机，带有固定焊接（H梁组装机）：
模型 | Z20与手动钉焊接的自我对齐 h光束组装和粘结焊接机 |
总功率 | 18.7 kW + 2 x12.8kw |
液压系统工作压力 | 6〜8 MPA |
最大限度。 H光束Web宽度（mm） | 2000 |
H梁网厚度（mm）的范围 | 6∽32 |
H梁法兰宽度（mm）的范围 | 200∽800 |
H梁法兰厚度（mm）的范围 | 6∽40 |
h束长（mm）的范围 | 4000∽12000 |
最大限度。 h梁重量 | 20 吨。 |
网络和法兰对齐方式 | 自我结盟， 自动组装 |
钉焊接风格 | 手动的 co2操作员的焊接焊接 |
第一张照片中Z20自动H光束组装和粘贴焊接机的特写反映了设备主体的详细结构。
1） Z20是自动H梁组件和粘性焊接机的最大型号，它以2000mm的网络高度提供组装和粘贴H梁；
2） 与之合作LHA55Z或者LHA5C H光束浸入电弧焊接机，以及HYJ系列和 /或YTJ系列H梁伸直机，包括Z20自动I光束组件的第一步，包括大尺寸和重型H梁（焊接接缝，高度高12mm）；
3） 相应地，Wuxi Jack生产另一种三分之一的H梁组件焊接型直线矫直机，用于产生轻型和中等责任H光束。该产品系列中Z20自动H光束组装机的对应物是ZHJ8020小时梁制造机.
使用手册CO的工作模式2焊接，该系列的H光束组件机仍然标记为“自动”，因为该机器是一种复杂的控制设备，整合了：
1） 工件进料，在H梁组件机器中送出180°翻转；
2） 在H梁组装机的工作期间，工件直立掉落。
3） H梁组装机中的工件定位，对齐，夹具和组件；
4） 工件公司2H束组装和粘贴焊接机中的焊接；
进入一台机器。所有这些都是通过自动H梁组装机的控制系统来操纵的。
尤其是法兰和网络自动对齐过程，这是自动I光束组装机中的精确组装作业。为了清楚插图，请检查下面的两个图片：
从这张图片中，我们可以观察到H梁组装机的Web对齐和夹紧辊（在红色方形框架内）：
一个） 一组I梁组装机中的两组对齐滚筒，每组前侧和背面；
b） 对于每个组，都有两对对齐辊，左右两对；
C） 对于每对，有两块同心辊，每条顶部和底部都有相同的轴组装。
d） 总共，一组H梁组件机器中的八个对齐和夹紧辊；
2） 同样可以从上面的图片中看到，每对对齐辊都会带有沿向左和向右方向的引导盖。在这四个指南盖中的每一个中，都有用于传输的铅螺钉；
一个） 对于自动H梁组装机中的组装台阶，油缸同时驱动四个引导盖内的四个铅螺旋，使铅螺旋螺旋同步进入透射；
b） 随着铅螺丝的传输，四个指南盖子以相同的速度（从网络的左侧出发，右侧有两个）在自动H光束组件机器中传播到工件网络。
C） 因此，在自动H梁组件机器中，八个对齐和夹紧辊以相同的速度（从网络的左侧四个，另一侧的四个）向网络传播；
d） 在八块滚筒中，它们同时触摸了网络，它们牢固地固定并夹住了网络，在I光束组装机器中履行了与法兰的网络对齐任务；
4） 上面提到的过程对于一块H梁进行了两次，用于首先组装成⊥形状束，然后在此之后进行工形状梁。
以下是Z20自动对准自动I梁组装机，带有固定焊接（H梁组装机）：
模型 | Z20与手动钉焊接的自我对齐 h光束组装和粘结焊接机 |
总功率 | 18.7 kW + 2 x12.8kw |
液压系统工作压力 | 6〜8 MPA |
最大限度。 H光束Web宽度（mm） | 2000 |
H梁网厚度（mm）的范围 | 6∽32 |
H梁法兰宽度（mm）的范围 | 200∽800 |
H梁法兰厚度（mm）的范围 | 6∽40 |
h束长（mm）的范围 | 4000∽12000 |
最大限度。 h梁重量 | 20 吨。 |
网络和法兰对齐方式 | 自我结盟， 自动组装 |
钉焊接风格 | 手动的 co2操作员的焊接焊接 |
