背景:附图第一张照片为无锡智科Z20型自动装配手工焊接H型钢组立机的工作单元特写图,反应了设备主体的详细结构
1)型号:Z20是最大型号的Z系列H型钢组焊机型号,可产出腹板高度为2000mm的H型钢:
与以下H型钢生产设备一起工作:
a) LHA55Z或LHA5C H型钢埋弧焊机;
b) HYJ和/或YTJ系列H型钢矫正机;
上述三台H型钢生产设备,包括第一步Z20H型钢组焊机生产大尺寸重型H型钢:焊缝高度12mm以上;
3)相关H型钢生产设备:同时,无锡智科生产另一种三合一H型钢拼焊矫一体机,用于生产轻型和中型焊接H型钢。在该产品系列中,Z20H型钢组立机的对应型号是ZHJ8020 H型钢拼焊矫一体机:
该系列H型钢组立机采用手动CO2焊接的工作方式,但仍标记为“自动”,因为该机是一种复杂控制的H型钢生产设备,集成了以下任务:
成一台H型钢组立机。所有这些都是通过该自动H型钢生产设备的控制系统来控制的。
特别是翼板与腹板的自动对准过程,这是自动H型钢组立机中的精确操作。为了更清楚地说明这一点,参见如下两张图片
从这张图中,我们可以观察H型钢组焊机的腹板对准和夹紧辊:
a) 一台H型钢组立机有两组校直辊轮,在该H型钢生产设备的正面和背面各一组;
b) 每组有左右两对对齐用偏心轮;
c) 每对偏心轮有上下两个同心辊,即组装在同一个轴上;
d) 一台H型钢组立机共安装有8个校直夹紧用偏心轮;
2) 从上图还可以看出,每对偏心轮均由导向罩沿左右方向引导。这四个导向盖内各装有一个用于传动的丝杠;
参见无锡智科H型钢组立机的图片如下。图中左下油缸通过丝杠,驱动上述介绍的八个偏心轮:
a) 装配精度保证:H型钢组焊机的装配步骤,油缸同时带动四个导向罩内的四个丝杠,使丝杠同步传动;
b) 工件输送:通过丝杠的传动,H型钢组立机的四个导向罩以相同的速度向工件腹板移动(两个从腹板左侧,另外两个从腹板右侧);
c) 装配效率:因此,在自动 H型钢组立机中,八个对准和夹紧偏心轮以相同的速度向腹板行进(四个从腹板左侧,另外四个从右侧):
d) 工件牢固夹紧:八个偏心轮同时接触腹板时,将腹板牢牢固定并夹紧,完成H型钢组立机中腹板与翼板的自动对中任务
4)工艺步骤:对于一块H型钢,上述过程在H型钢组立机要进行两次:先组装成⊥型钢(T型钢),然后再组装成工型梁(H型钢)。
以下是Z20 半自动式大型H型钢组焊机的技术规格:
型号 | Z20 大型自动对中手工点焊H型钢组立机 (H型钢拼焊矫一体机) |
H型钢生产设备总功率 | 18.7 kW + 2 x12.8kW |
液压系统工作压力 | 6~8 MPa |
H型钢腹板高度 (mm) | 200 ~ 2000 |
H型钢腹板厚度 (mm) | 6∽32 |
H型钢翼板宽度 (mm) | 200∽800 |
H型钢翼板厚度 (mm) | 6∽40 |
H型钢长度 (mm) | 4000∽12000 |
H型钢最大重量 | 20 吨 |
H型钢翼板、腹板对中装配方式 | 自动对中、定位、夹紧、组立 |
H型钢组立点焊机 的点焊模式 | 操作人员手工作业CO2 点焊 |
背景:附图第一张照片为无锡智科Z20型自动装配手工焊接H型钢组立机的工作单元特写图,反应了设备主体的详细结构
1)型号:Z20是最大型号的Z系列H型钢组焊机型号,可产出腹板高度为2000mm的H型钢:
与以下H型钢生产设备一起工作:
a) LHA55Z或LHA5C H型钢埋弧焊机;
b) HYJ和/或YTJ系列H型钢矫正机;
上述三台H型钢生产设备,包括第一步Z20H型钢组焊机生产大尺寸重型H型钢:焊缝高度12mm以上;
3)相关H型钢生产设备:同时,无锡智科生产另一种三合一H型钢拼焊矫一体机,用于生产轻型和中型焊接H型钢。在该产品系列中,Z20H型钢组立机的对应型号是ZHJ8020 H型钢拼焊矫一体机:
该系列H型钢组立机采用手动CO2焊接的工作方式,但仍标记为“自动”,因为该机是一种复杂控制的H型钢生产设备,集成了以下任务:
成一台H型钢组立机。所有这些都是通过该自动H型钢生产设备的控制系统来控制的。
特别是翼板与腹板的自动对准过程,这是自动H型钢组立机中的精确操作。为了更清楚地说明这一点,参见如下两张图片
从这张图中,我们可以观察H型钢组焊机的腹板对准和夹紧辊:
a) 一台H型钢组立机有两组校直辊轮,在该H型钢生产设备的正面和背面各一组;
b) 每组有左右两对对齐用偏心轮;
c) 每对偏心轮有上下两个同心辊,即组装在同一个轴上;
d) 一台H型钢组立机共安装有8个校直夹紧用偏心轮;
2) 从上图还可以看出,每对偏心轮均由导向罩沿左右方向引导。这四个导向盖内各装有一个用于传动的丝杠;
参见无锡智科H型钢组立机的图片如下。图中左下油缸通过丝杠,驱动上述介绍的八个偏心轮:
a) 装配精度保证:H型钢组焊机的装配步骤,油缸同时带动四个导向罩内的四个丝杠,使丝杠同步传动;
b) 工件输送:通过丝杠的传动,H型钢组立机的四个导向罩以相同的速度向工件腹板移动(两个从腹板左侧,另外两个从腹板右侧);
c) 装配效率:因此,在自动 H型钢组立机中,八个对准和夹紧偏心轮以相同的速度向腹板行进(四个从腹板左侧,另外四个从右侧):
d) 工件牢固夹紧:八个偏心轮同时接触腹板时,将腹板牢牢固定并夹紧,完成H型钢组立机中腹板与翼板的自动对中任务
4)工艺步骤:对于一块H型钢,上述过程在H型钢组立机要进行两次:先组装成⊥型钢(T型钢),然后再组装成工型梁(H型钢)。
以下是Z20 半自动式大型H型钢组焊机的技术规格:
型号 | Z20 大型自动对中手工点焊H型钢组立机 (H型钢拼焊矫一体机) |
H型钢生产设备总功率 | 18.7 kW + 2 x12.8kW |
液压系统工作压力 | 6~8 MPa |
H型钢腹板高度 (mm) | 200 ~ 2000 |
H型钢腹板厚度 (mm) | 6∽32 |
H型钢翼板宽度 (mm) | 200∽800 |
H型钢翼板厚度 (mm) | 6∽40 |
H型钢长度 (mm) | 4000∽12000 |
H型钢最大重量 | 20 吨 |
H型钢翼板、腹板对中装配方式 | 自动对中、定位、夹紧、组立 |
H型钢组立点焊机 的点焊模式 | 操作人员手工作业CO2 点焊 |