Access-Control-Allow-Origin
1. 功能: H型钢、钢板修边机,在强力挤压下沿工件四角高效修整出直径为Φ2mm至Φ2.5mm的圆角;
1) 金属板,特别是碳钢板,从最小宽度150mm至最大宽度3000mm,厚度8.5mm至40mm,相应修边机的结构不同:
无锡智科RH1000型钢板修边机加工出的钢板圆角: (图1)

2) 符合国际和本地工业标准的H型钢、工字钢翼板。例如,HEA、HEB、IPE、HL等:
使用无锡智科RH800型H型钢修边机对H型钢翼板进行修边:(Fig.2)

1) 修边后的钢板将用于生产潮湿环境下工作的机械设备;
2) 修边后的工字钢、H型钢用于制造大型项目中的大型钢结构。例如,目前(2026年2月),一家西欧客户正在与无锡智科洽谈H型钢修边机,该设备计划用于2027年启动的一系列大型项目;
3) 去毛刺和修边的双重功能:在修边过程中,不仅工件的锐角被修边成圆角,同时还能获得良好的抛光和去毛刺效果;
1) 提升涂装附着力:圆角有助于提高涂装附着力,使工件表面的涂漆不易脱落。这对于在潮湿环境或直接在海洋、河流、湖泊中作业的制造机械尤为重要:使用修边机有助于保持这些在沿海环境中作业的机械最佳长期涂装质量和耐久性;
2) 便于操作:此外,H型钢翼板和钢板的圆角更安全、更便于搬运和运输;
3) 可获得更佳的成品零件和组件外观:与带有毛刺的尖锐边缘相比,圆润光滑的边缘更加美观;
4) 应用范围更广:同时,所有其他在潮湿环境中工作的机械,例如造船和港口机械,都将受益于H型钢翼板和钢板修边机的应用。
| 钢板修边机 | 工字钢H型钢修边机 | ||
| 型号 | RH800, RH1000 | RH1500 to RH3000 | RH800 |
| 钢板、H型钢翼板宽度 (mm) | 150- 1,000 | 150- 3,000 | 100- 800 |
| 钢板、H型钢翼板厚度 (mm) | 10- 40 | 9.5- 40 | |
| 钢板、H型钢翼板长度 (mm) | 1,000- 12,000- 20,000 | ||
| 修边圆角 | Φ2.0mm- Φ2.5mm | ||
| 修边速度 | 固定速度 7,000 mm/min., 或变频调速 | ||
| 主机结构 | 敞开式 | 框架式 | 敞开式,修边辊呈斜角布置 |
| 修边驱动源 | 液压油缸,4kW 泵站,12 MPa 工作压力 | ||
| 输入输出辊道 | 10- 20m 长,根据工件最大长度 | ||











根据:
1) 工件类型:钢板,或是H型钢翼板;
2) 工件最大宽度及高度:从 800mm 到 3,000mm;
3) 修边机对应的机械结构:小型号采用的敞开式,以及大型号采用的框架式;
4) 用于钢板、H型钢翼板修边,对应修边辊的朝向、尺寸;
可分为3类:
1. 小型敞开式, 用于修边小钢板:RH800、RH1000;
2. 大型框架式,用于修边小钢板:RH1500、RH2000、RH2500、RH3000;
3. RH800,用于对H型钢翼板修边:
1. 适用工件:
窄钢板:
1) 长度从 1,000mm到 12,000mm ,或者可以更长;比如, 2026年2月,一位西欧客户要求适用的工件长度可最大至20,000mm;
2) 宽度从 150mm 到 800mm (RH800) 或 1,000mm (RH1000);
3) 厚度 从 9.5mm 到 40mm。对于再小的厚度,修边辊容易卡入钢板,造成修边表现不稳定;
适用修边的窄钢板: ( 图15 )

| 型号 | RH800, RH1000 |
| 适用工件 | 窄钢板 |
| 钢板宽度 | 150- 800/ 1000mm |
| 钢板厚度 | 9.5- 40mm |
| 钢板长度 | 1,000- 12,000mm |
| 下压辊 | 无 |
| 修边速度 | 7200mm/min., 定速 |
| 修边圆角 | Φ2.0- 2.5mm |
| 修边辊直径 | Φ300mm |
| 修边辊朝向 | 与修边机床身垂直 |
| 液压站功率 | 4kW |
| 设备总功率 | 10.6kW |
1. 适用工件:
大钢板:
1) 钢板宽度 150mm 到 3,000mm;
2) 钢板厚度 10mm ~ 40mm;
3) 钢板长度 1,000m 到 20,000mm
1) 修边机内设有3个液压油缸驱动的下压辊:由于钢板宽度较大,在进行端部修边时,宽钢板的中心位置会被牢牢压紧;
2) 更复杂的操作步骤:涉及到对工作部件的复杂控制,包括对修边机中心操作区域内钢板的支撑和对准,因此大型号的结构与小型号的完全不同。
| 型号 | RH1500 到 RH3000, 取决于钢板的最大宽度 |
| 适用工件 | 大钢板 |
| 钢板宽度 | 150- 3,000mm |
| 钢板厚度 | 10- 40mm |
| 钢板长度 | 1,000- 20,000mm |
| 下压辊 | 3组,液压油缸驱动,安装在修边机主机架上部横梁 |
| 修边速度 | 7200mm/min.,固定速度;或变频控制 |
| 修边圆角 | Φ2.0- 2.5mm |
| 修边辊直径 | Φ296- Φ320mm |
| 修边辊朝向 | 与床身垂直 |
| 液压站功率 | 4kW |
| 整机功率 | 15kW |
1) 工字钢H型钢宽度 从 100mm 至 800mm; 不适用U型钢;
2) 翼板厚度从 9.5mm至40mm;
3) 修边效果:工字钢H型钢翼板的4角可修边为Φ2.0mm 圆角;
4) 修边辊2组,垂直呈斜角彼此对面布置,如右图所示;
5) 先决条件:为确保修边效果,对工字钢H型钢翼板最小宽度有要求。
| 型号 | RH800 |
| 适用工件 | 工字钢,H型钢 |
| 工字钢H型钢翼板宽度 | 100- 800mm |
| 工字钢H型钢翼板厚度 | 9.5- 40mm, 厚度最小为8mm |
| 工字钢H型钢翼板长度 | 1,000- 20,000 mm |
| 下压辊 | 无 |
| 修边速度 | 7200mm/min., 固定速度 |
| 修边圆角 | Φ2.0- 2.5mm |
| 压缩空气 | 0.4- 0.6MPa |
| 修边辊直径 | Φ400mm |
| 修边辊朝向 | 10°- 15° 斜角 |
| 液压站功率 | 4kW |
| 整机功率 | 12kW |
为使修边机的所有工作单元都能实现高效的去毛刺和修边操作,需要充分考虑以下四个因素:
1) 修边机的合理结构和配置;
2) 整机机架、组件和部件的尺寸——这些都体现在各型号的具体设计图纸中;
3) 每个操作步骤的驱动方式;
4) 机器部件的材料和加工工艺。
对于所有型号的修边机:RH800 至 RH3000,以下是关键的过程控制点:
1) 工件边缘斜度应符合要求。如下图所示:
钢板边缘修边斜角: ( 图16 )

2) 上图 1:检查并确认修边辊处于正常状态,且在预期使用寿命内;
3) 安全保障(上图 2):确认修边机安全保障机构处于正常状态:报警灯、紧急停止按钮、限位开关、限位;
4) 上图3:检查液压系统、减速机和压缩空气回路;
5) 上图4:使用操作面板,通过水平和垂直对准装置,对工件钢板边缘进行对中。
在这些行业,修边机常应用于钣金加工区:
1) 造船;
2) 港口机械;
3) 海上钻井平台;
4) 钢结构;
5) 各种生产线,如T型钢生产线;
2. 适用工作环境:这些机械设备的共同点是它们的工作环境湿度很高:海边、湖边、河边,或水域中。因此,每天都受到水的侵蚀,这些机械设备的涂层和油漆表面在防护方面面临巨大的挑战,需要在其生产阶段,通过修边机对工件修边,以提升喷漆附着能力;
1) 用于钢板修边:
RH800、RH1000 小型号用于以下生产线的起始区域:
a) T型钢生产线;
b) H型钢生产线;
c) 箱型梁生产线;
2) 用于工字钢、H型钢翼板修边:
RH800型位于H型钢生产线尾端,在喷涂区之前,对焊接好的H型钢进行修边;
4. 相关设备:RH1500至RH3000 大型钢板修边机用于造船、港口机械,通常与以下设备一起工作:
1) 机器人焊接;
2) 铣边机;
3) U肋板单元矫正机;
4) 拼板机