随附的第一张照片中的MP20全自动钢板平接对焊机是在无锡智科的装配拍摄的,该照片反应了这台钢板拼焊机安装调试完成后,交付给客户之前的现场预验收。
1)特点及功能:MP20是最小型号,也是最常见型号的MP系列平面对接钢板拼焊机。该钢板拼接机适用于对接最大2m宽的金属板,这也是钢板的常见尺寸;
2)钢板拼焊机选项:火焰三割炬可配置在钢板平面对焊机的钢板入口侧,目的是在钢板对接焊接前进行焊接坡口切割。通过焊接坡口,钢板平接对焊机的两块钢板可实现最佳融合的对接焊接质量;
3)如果钢板拼接焊接机没有这个可选的火焰三割炬切割单元,客户就需要准备其他的设备,专门在钢板的边缘进行焊接坡口。通常这是由XBJ系列铣边机,或者CNC-CG系列火焰三割炬切割机完成的;
4)经济适用:通过火焰三割炬切割单元,一台MP系列钢板拼接焊接机可以使用一台设备完成切割坡口和钢板对接焊接两个截然不同又互相需要的功能,这是一种经济有效的实现高质量钢板对接焊接的解决方案。
1)MP系列钢板平面对焊机的整体结构和工作原理类似于修边机:固定的主机体,带有钢板前输入和后输出的输入输出辊道。两块原材料钢板一次性通过钢板拼接机,成为成品;
2)主要工作单元:钢板拼接机机械龙门架的钢板入口侧安装有火焰三割炬切割割单元(附图第2张照片);钢板拼焊机机械龙门架的另一侧(钢板出口端)侧用焊接火炬单元(附图第3张照片);
a)钢板对接焊接: MP系列钢板平面对焊机最突出的技术功能是:全熔深对接焊(单面焊双面成型)。在多数条件下,对于厚度为6〜40mm的对接金属板,钢板拼接机采用的焊接是埋弧焊;在少数情况下,在对接薄金属板(2〜6mm)时,钢板拼焊机采用CO2气保焊。钢板拼接焊接机的这种焊接模式分布与PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊机一体机非常类似;
b) 钢板对焊单元的组成:如附图第3、4张照片所示。在MP系列钢板拼接焊接机中,钢板对接焊包括:焊枪、一组配备了操作控制面板的焊接电源,焊枪电机驱动滑板实现焊枪的上下运动,及滑板沿钢板拼焊机龙门架导轨的移动;焊枪位置精密控制十字滑板、焊丝送丝机、焊丝校直机构、钢板拼焊机埋弧焊时的焊剂输送及回收单元;
a) 如附图第5张照片所示:该铜垫单元安装在钢板拼焊机的钢板工件下方,并以向上行程的方式工作。这意味着,在钢板拼接机正式焊接之前,铜垫单元将对接钢板紧紧地通过钢板底面压住;
b) 铜垫的这种设计,是为了实现MP系列钢板平接对焊机中的单面焊双面成型对接焊缝的强制成型;
c) 在钢板拼接焊接机的工作过程中,铜垫的工作是水冷却的;
在钢板拼接机中,通过电动机驱动器,沿垂直方向控制操纵铜垫;
a)在MP系列钢板拼接焊接机的工作过程中,水冷系统用于在钢板对接焊接过程中为铜垫提供热量排除功能;
b)热量的排除利用循环水。在钢板拼焊机的主机体旁边有一个水箱;
液压系统用于驱动该钢板拼接焊接机的三组下压单元,用于在钢板对焊时牢固固定住钢板;
8)MP系列钢板拼接焊接机的电气控制系统:交流变频器、HMI人机控制单元、其它控制元件。
以下是标准MP20全自动钢板平接对焊机的参数,带有选项三割炬火焰切割单元:
No. | 技术参数 | MP20钢板拼接焊接机(钢板拼焊机) |
1 | 适用的对接焊缝最大长度 (对接金属板的最大宽度) | 2000毫米 |
2 | 适用的金属板厚度 和材料 | 厚度:埋弧焊6〜40mm,CO 2〜6mm2焊接 材料:低碳钢, 不锈钢或合金 |
3 | 钢板拼焊机不需要焊接坡口,直边焊接的金属板厚度 | 6〜15mm |
4 | 单面焊双面成型对接焊接速度 | 无级调整200〜1000mm/min。 A.C.变频器 |
5 | 钢板拼焊机可选项:火焰三割炬切割速度 | 无级调整100〜800mm/min之内。 A.C.变频器 |
6 | 焊接模式 | 埋弧焊用于厚板 / GMAW气保焊用于薄板 |
7 | 钢板对接之前的单件工件长度 | 6000〜15000毫米(可以是特殊的) |
随附的第一张照片中的MP20全自动钢板平接对焊机是在无锡智科的装配拍摄的,该照片反应了这台钢板拼焊机安装调试完成后,交付给客户之前的现场预验收。
1)特点及功能:MP20是最小型号,也是最常见型号的MP系列平面对接钢板拼焊机。该钢板拼接机适用于对接最大2m宽的金属板,这也是钢板的常见尺寸;
2)钢板拼焊机选项:火焰三割炬可配置在钢板平面对焊机的钢板入口侧,目的是在钢板对接焊接前进行焊接坡口切割。通过焊接坡口,钢板平接对焊机的两块钢板可实现最佳融合的对接焊接质量;
3)如果钢板拼接焊接机没有这个可选的火焰三割炬切割单元,客户就需要准备其他的设备,专门在钢板的边缘进行焊接坡口。通常这是由XBJ系列铣边机,或者CNC-CG系列火焰三割炬切割机完成的;
4)经济适用:通过火焰三割炬切割单元,一台MP系列钢板拼接焊接机可以使用一台设备完成切割坡口和钢板对接焊接两个截然不同又互相需要的功能,这是一种经济有效的实现高质量钢板对接焊接的解决方案。
1)MP系列钢板平面对焊机的整体结构和工作原理类似于修边机:固定的主机体,带有钢板前输入和后输出的输入输出辊道。两块原材料钢板一次性通过钢板拼接机,成为成品;
2)主要工作单元:钢板拼接机机械龙门架的钢板入口侧安装有火焰三割炬切割割单元(附图第2张照片);钢板拼焊机机械龙门架的另一侧(钢板出口端)侧用焊接火炬单元(附图第3张照片);
a)钢板对接焊接: MP系列钢板平面对焊机最突出的技术功能是:全熔深对接焊(单面焊双面成型)。在多数条件下,对于厚度为6〜40mm的对接金属板,钢板拼接机采用的焊接是埋弧焊;在少数情况下,在对接薄金属板(2〜6mm)时,钢板拼焊机采用CO2气保焊。钢板拼接焊接机的这种焊接模式分布与PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊机一体机非常类似;
b) 钢板对焊单元的组成:如附图第3、4张照片所示。在MP系列钢板拼接焊接机中,钢板对接焊包括:焊枪、一组配备了操作控制面板的焊接电源,焊枪电机驱动滑板实现焊枪的上下运动,及滑板沿钢板拼焊机龙门架导轨的移动;焊枪位置精密控制十字滑板、焊丝送丝机、焊丝校直机构、钢板拼焊机埋弧焊时的焊剂输送及回收单元;
a) 如附图第5张照片所示:该铜垫单元安装在钢板拼焊机的钢板工件下方,并以向上行程的方式工作。这意味着,在钢板拼接机正式焊接之前,铜垫单元将对接钢板紧紧地通过钢板底面压住;
b) 铜垫的这种设计,是为了实现MP系列钢板平接对焊机中的单面焊双面成型对接焊缝的强制成型;
c) 在钢板拼接焊接机的工作过程中,铜垫的工作是水冷却的;
在钢板拼接机中,通过电动机驱动器,沿垂直方向控制操纵铜垫;
a)在MP系列钢板拼接焊接机的工作过程中,水冷系统用于在钢板对接焊接过程中为铜垫提供热量排除功能;
b)热量的排除利用循环水。在钢板拼焊机的主机体旁边有一个水箱;
液压系统用于驱动该钢板拼接焊接机的三组下压单元,用于在钢板对焊时牢固固定住钢板;
8)MP系列钢板拼接焊接机的电气控制系统:交流变频器、HMI人机控制单元、其它控制元件。
以下是标准MP20全自动钢板平接对焊机的参数,带有选项三割炬火焰切割单元:
No. | 技术参数 | MP20钢板拼接焊接机(钢板拼焊机) |
1 | 适用的对接焊缝最大长度 (对接金属板的最大宽度) | 2000毫米 |
2 | 适用的金属板厚度 和材料 | 厚度:埋弧焊6〜40mm,CO 2〜6mm2焊接 材料:低碳钢, 不锈钢或合金 |
3 | 钢板拼焊机不需要焊接坡口,直边焊接的金属板厚度 | 6〜15mm |
4 | 单面焊双面成型对接焊接速度 | 无级调整200〜1000mm/min。 A.C.变频器 |
5 | 钢板拼焊机可选项:火焰三割炬切割速度 | 无级调整100〜800mm/min之内。 A.C.变频器 |
6 | 焊接模式 | 埋弧焊用于厚板 / GMAW气保焊用于薄板 |
7 | 钢板对接之前的单件工件长度 | 6000〜15000毫米(可以是特殊的) |