第一张照片中的MP25板对接焊接接头机是从其对接焊接侧拍摄的,或完成的工件出现。
MP系列板对接焊接连接机采用熔体的焊接技术,意思是“单侧焊接和双侧形成”。它具有大型焊接电流和强迫焊接接缝形成的技术专业,其优势很小,质量良好;
一个) MP系列板对接焊接从这种融化技术中受益,连接机可以使板对接接头焊接的生产率增加一倍,使整个操作变得简单而光滑:没有这款板对接接头机,两块金属板的对接接头焊接涉及2次焊接(在金属板的两侧)加上半成的关节板,再加上碳弧弧形2nd板的侧面;
b) 现在,在MP系列板对接焊接接头机中,只有顶板焊接才能达到板接头的目标,并且不再需要上述的所有其余工作。从这个意义上讲,总周期时间可以减少30%〜40%;
此外,无需将工件倒置,这需要在几个运营商之间进行合作,并且应该在此过程中要小心,需要较少的人力,最危险的操作步骤被删除,整个工作过程中的整个工作过程盘接头接头机变得完全自动且安全。
一个) 将第一块金属板悬挂在板对接焊接接头机的输入输送机上,然后向前朝机器龙门,直到其后边缘(第一盘中的对接焊接边缘)到达三重切割式割炬的位置。
b) 到这个时候,操作员应按下停止按钮以停止向前移动第一盘,并进行三重切割以进行斜角。可以将三重火炬上下调节(运动驱动器),向后和向后(手动控制),使三重切割的割炬尖端直接在板的边缘处。
C) 请在MP系列板对接焊接机器中查看有关三重切割步骤的随附的视频。与板三重切割机。在第一盘上的后边缘完成后,它会恢复向前,直到到达龙门另一侧的焊缝位置为止。
一个) 将第二块金属板吊在板对接焊接接头机的输入输送机上,然后向前发送,直到其前边缘(第二板中的对接焊接边缘)到达三重切割火炬的位置;
b) 在第二板上重复相同的斜面步骤。完成后,它也将转发至焊接基础。到这个时候,在铜垫单元(对接焊接单元)的两块金属板都可以,板对接接头机器的铜垫单元(对接焊接单元);
一个) 3路〜6Th照片通过机器中的对接焊接反射熔体。两个关节板的边缘应在铜垫的中间,如4Th照片;
b) 在焊接过程中,可以通过锯电源的控制控制台进行调整,例如焊接电流/电压/速度等参数,如5Th照片;
C) 在MP系列板接头机中,焊接位置是平坦的臀部焊接,不同于45°圆角焊接H横梁浸没弧焊机,或扁平的圆角焊接H梁制造机。整个熔体通过锯接对焊接将自动执行。
以下是标准MP25板对接焊接接头机的技术参数:
不。 | 范围 | MP25板对接接头机 (板对接焊接接头机) |
1 | 合适的板厚度和 材料 | 锯6〜40mm,GMAW少于6mm (低碳钢,不锈钢 钢或AL合金) |
2 | 焊接厚度而不倾斜 | 6〜15mm |
3 | 最大限度。臀部焊接接缝的长度 (或板宽) | 2500毫米 |
4 | 焊接速度 | 无梯度200〜1200mm/min VFD A.C.逆变器控制 |
5 | 三重切割速度 | 无梯度100〜800毫米/分钟。 VFD A.C.逆变器控制 |
6 | 焊接风格 | 厚板的淹没电弧焊或 co2用于薄板的焊接,通过技术融化 对接焊接 |
7 | 工件长度 | 6000〜15000毫米(可以是特殊的) |
第一张照片中的MP25板对接焊接接头机是从其对接焊接侧拍摄的,或完成的工件出现。
MP系列板对接焊接连接机采用熔体的焊接技术,意思是“单侧焊接和双侧形成”。它具有大型焊接电流和强迫焊接接缝形成的技术专业,其优势很小,质量良好;
一个) MP系列板对接焊接从这种融化技术中受益,连接机可以使板对接接头焊接的生产率增加一倍,使整个操作变得简单而光滑:没有这款板对接接头机,两块金属板的对接接头焊接涉及2次焊接(在金属板的两侧)加上半成的关节板,再加上碳弧弧形2nd板的侧面;
b) 现在,在MP系列板对接焊接接头机中,只有顶板焊接才能达到板接头的目标,并且不再需要上述的所有其余工作。从这个意义上讲,总周期时间可以减少30%〜40%;
此外,无需将工件倒置,这需要在几个运营商之间进行合作,并且应该在此过程中要小心,需要较少的人力,最危险的操作步骤被删除,整个工作过程中的整个工作过程盘接头接头机变得完全自动且安全。
一个) 将第一块金属板悬挂在板对接焊接接头机的输入输送机上,然后向前朝机器龙门,直到其后边缘(第一盘中的对接焊接边缘)到达三重切割式割炬的位置。
b) 到这个时候,操作员应按下停止按钮以停止向前移动第一盘,并进行三重切割以进行斜角。可以将三重火炬上下调节(运动驱动器),向后和向后(手动控制),使三重切割的割炬尖端直接在板的边缘处。
C) 请在MP系列板对接焊接机器中查看有关三重切割步骤的随附的视频。与板三重切割机。在第一盘上的后边缘完成后,它会恢复向前,直到到达龙门另一侧的焊缝位置为止。
一个) 将第二块金属板吊在板对接焊接接头机的输入输送机上,然后向前发送,直到其前边缘(第二板中的对接焊接边缘)到达三重切割火炬的位置;
b) 在第二板上重复相同的斜面步骤。完成后,它也将转发至焊接基础。到这个时候,在铜垫单元(对接焊接单元)的两块金属板都可以,板对接接头机器的铜垫单元(对接焊接单元);
一个) 3路〜6Th照片通过机器中的对接焊接反射熔体。两个关节板的边缘应在铜垫的中间,如4Th照片;
b) 在焊接过程中,可以通过锯电源的控制控制台进行调整,例如焊接电流/电压/速度等参数,如5Th照片;
C) 在MP系列板接头机中,焊接位置是平坦的臀部焊接,不同于45°圆角焊接H横梁浸没弧焊机,或扁平的圆角焊接H梁制造机。整个熔体通过锯接对焊接将自动执行。
以下是标准MP25板对接焊接接头机的技术参数:
不。 | 范围 | MP25板对接接头机 (板对接焊接接头机) |
1 | 合适的板厚度和 材料 | 锯6〜40mm,GMAW少于6mm (低碳钢,不锈钢 钢或AL合金) |
2 | 焊接厚度而不倾斜 | 6〜15mm |
3 | 最大限度。臀部焊接接缝的长度 (或板宽) | 2500毫米 |
4 | 焊接速度 | 无梯度200〜1200mm/min VFD A.C.逆变器控制 |
5 | 三重切割速度 | 无梯度100〜800毫米/分钟。 VFD A.C.逆变器控制 |
6 | 焊接风格 | 厚板的淹没电弧焊或 co2用于薄板的焊接,通过技术融化 对接焊接 |
7 | 工件长度 | 6000〜15000毫米(可以是特殊的) |