铸造基床 DX3030 实体工件梁面铣床
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铸造基床 DX3030 实体工件梁面铣床

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太阳在DX3030 h梁末端铣床的主框架上闪耀。您能确定这台机器有什么区别吗? ---也许您已经发现:顾名思义,这台机器具有铸造的基础床,而不是焊接结构的常规基础床。那么,它有什么独特之处?让我们看一下。



1.铸造基床DX系列的专业和应用H光束端面部研磨机:

1)      优势:

一个)     铸造的基础床可为机器提供最重的重量(例如,与0.8吨相似型号的常规机器基础床相比,机器床的焊接机面部铣削机器较高,机床的重量超过6吨);

b)     最佳稳定性(当然,这并不意味着常规的H束末端铣床没有足够的稳定性 - 仅在不同的应用程序场景下进行了评估);

C)     最佳精度:通过消除轻微的浮动,可以以最佳的准确性来完成最终面临的工作;

2)      缺点:

一个)     显而易见的缺点是,它将增加DX系列焊接结构的总价格,成员梁端面部铣床,边距约为10〜15%;

b)     而且,需要在如此繁重的部分上特别谨慎。

3)      应用:

因此,问题是,这样的“高端”机器在哪里使用?通常,它用于高精度终端的工作地点,面临需要的结果,例如桥梁建设等。

4)比较:

2nd照片显示了一组带有焊接结构基床的DX1520。这种基本床在实用的H梁末端铣床中使用大部分(超过95%)。对于普通类型的基础床DX3030,请检查“产品”部分。DX3030梁端面部研磨机”。



2.使用DX系列I Beam End Face Milling Machine:

1)      最终面向速度控制:

一个)     在普通焊接结构梁端面铣床中(指无CNC控制),端铣削速度由逆变器控制,并显示在数字显示器中,如3所示照片:机器控制系统中有2个逆变器来管理X轴(水平)和Y轴(垂直)端端速度,并在两个数字显示器计中显示速度;

b)     在DX系列H梁端铣床的工作期间,操作员需要观察最终过程,并通过在操作面板上“速度调整”指示的速度旋钮手动调整工作速度。有关详细信息,请查看随附的视频;

C)     逆变器具有防止电流/过载/低电压的保护功能,这可以保证驾驶电动机的稳定且一致的运行;

2)      易于友好的操作:

一个)     DX系列焊接结构面部铣床的所有动作都集成到其操作面板中,包括端面铣削本身和液压驱动工件机架。请检查3照片;

b)     从2可以观察到nd照片,该操作面板安装在可以将360°的悬垂吊坠上安装到任何方便使用的最佳工作位置;

C)     4Th和5Th照片捕获了该钢结构梁端面部铣床的不同型号的工作时刻。您可以看到操作员在工件/铣削头上的操作面板/端面(有时还需要在工作期间还需要调整本单元)在ARM长度的范围内操作和监视整个端面的过程,而无需移动或转动大约。



3.技术参数:

对于此DX3030铸造基础H束末端铣床:

不。

范围

铸造基础床DX3030焊接结构面部研磨机

1

工件 最大限度。

横截面尺寸高度 ×宽度=

3000×3000毫米

2

水平端面 铣削速度

150〜600毫米/分钟

工作速度, 可变频率驱动器,A.C。逆变器

3

面对马车闲置 水平和垂直方向的速度

1100毫米/分钟

恒定速度

4

垂直端面 铣削速度

150〜600毫米/分钟

工作速度, 变频驱动

5

X&Y轴端 面对指南

通过重型精确线性 指南,组装到机器底床和柱上

6

水平驾驶 马达

2.5 kW

可变的frequnecy 马达

7

垂直驾驶电动机

3.0 kW

可变的frequnecy 马达

8

铣削头力

7.5 kW


9

铣削头主轴 革命

75〜420 rpm

六年级革命 可调节的

(75.105.150.210.300.420 RPM)

10

脸直径 刀具

Ø125〜250毫米

Ø配备了200 机器

11

铣削头主轴 中风

L = 100毫米


12

工件夹 支架(可选)


液压驱动器, 在工件上确定的结构和尺寸

13

电力 规格

3P AC380V,50Hz,中国大陆15kW


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