与以前的大型管钉焊机产品相同,该部分的大管内部纵向焊接机也具有很长的总长度甚至更长。因此,很难拍摄机器的一般视图,只有附加的本地剖视图。
1)大型管道内部锯机的短路,该设备位于生产线的下半级,用于生产大直径纵向浸没弧焊管,用于展开石油和天然气管道;
2)我们提到了前两种产品的“重型边缘铣床”和“大管钉焊机“为其设备构成和工件规格;
A)板被送出并使其双面边缘与重型板斜线机铣床;
b)将边缘铣削挂布发送到预弯曲机以弯曲成圆弧的形状;
c)将预弯板送到2000ton按压制动器弯曲成几乎圆的管道,仅留下100mm间隙;
d)管子被送到大型管道焊接机,以最终闭合成圆形和焊接粘性;
e)Tack焊接管被送到该大型管内焊接机,用于执行大管内部纵向淹没电弧焊接;
f)内部焊接管被送到大型管外焊机,用于外部大电流埋弧焊;
g)焊接管道被送到大型管道圆机,以进行最终圆形;
h)圆形管道被送到静水压试验机进行测试;
i)测试管道被发送到超声波检测站
因此完成了大直径纵向焊管的生产。
1)这个大型管道内锯机具有类似的工作原理焊接机械手在管内焊接方面;
2)然而,由于待焊接较大,尤其更长的管道,该大管内焊机的结构与焊接机械手的结构完全不同。请检查附图;
3)在工作期间,大型和长管(20〜30米长)的工件坐落在静止状态下的支撑架;
4)一组焊头从工件的相对侧延伸并进入管道,直到远端到达管的内部端子;
5)从这里开始,焊接头在其SAW工艺中与其从管道退回一起,直到它焊接到管道(近端)的另一端,并完全从管道内部撤退,从而完成大的工作管内部纵向浸没电弧焊接;
6)由于其沉重,这台大型管内焊接机采用三弧在其浸没的电弧焊接过程中。焊接电流为400〜500A,4mm焊接实线;
7)因为锯在大管内部进行,所以人们无法获得访问,视频监视器用于跟踪焊接过程。
模型 技术参数 | 重型PIW. |
最大限度。管道长度 | 30米 |
管道直径 | 500〜1200毫米 |
管厚 | 12〜25毫米 |
管内焊接方式 | 自动锯三弧 |
管内焊接电流 | 400〜500 a |
管内焊丝 | 4mm实线 |
管内焊接速度 | 250~700mm / min。 (VFD,逆变器控制) |
与以前的大型管钉焊机产品相同,该部分的大管内部纵向焊接机也具有很长的总长度甚至更长。因此,很难拍摄机器的一般视图,只有附加的本地剖视图。
1)大型管道内部锯机的短路,该设备位于生产线的下半级,用于生产大直径纵向浸没弧焊管,用于展开石油和天然气管道;
2)我们提到了前两种产品的“重型边缘铣床”和“大管钉焊机“为其设备构成和工件规格;
A)板被送出并使其双面边缘与重型板斜线机铣床;
b)将边缘铣削挂布发送到预弯曲机以弯曲成圆弧的形状;
c)将预弯板送到2000ton按压制动器弯曲成几乎圆的管道,仅留下100mm间隙;
d)管子被送到大型管道焊接机,以最终闭合成圆形和焊接粘性;
e)Tack焊接管被送到该大型管内焊接机,用于执行大管内部纵向淹没电弧焊接;
f)内部焊接管被送到大型管外焊机,用于外部大电流埋弧焊;
g)焊接管道被送到大型管道圆机,以进行最终圆形;
h)圆形管道被送到静水压试验机进行测试;
i)测试管道被发送到超声波检测站
因此完成了大直径纵向焊管的生产。
1)这个大型管道内锯机具有类似的工作原理焊接机械手在管内焊接方面;
2)然而,由于待焊接较大,尤其更长的管道,该大管内焊机的结构与焊接机械手的结构完全不同。请检查附图;
3)在工作期间,大型和长管(20〜30米长)的工件坐落在静止状态下的支撑架;
4)一组焊头从工件的相对侧延伸并进入管道,直到远端到达管的内部端子;
5)从这里开始,焊接头在其SAW工艺中与其从管道退回一起,直到它焊接到管道(近端)的另一端,并完全从管道内部撤退,从而完成大的工作管内部纵向浸没电弧焊接;
6)由于其沉重,这台大型管内焊接机采用三弧在其浸没的电弧焊接过程中。焊接电流为400〜500A,4mm焊接实线;
7)因为锯在大管内部进行,所以人们无法获得访问,视频监视器用于跟踪焊接过程。
模型 技术参数 | 重型PIW. |
最大限度。管道长度 | 30米 |
管道直径 | 500〜1200毫米 |
管厚 | 12〜25毫米 |
管内焊接方式 | 自动锯三弧 |
管内焊接电流 | 400〜500 a |
管内焊丝 | 4mm实线 |
管内焊接速度 | 250~700mm / min。 (VFD,逆变器控制) |