第一张照片中的自动H光束组件和粘性焊接机是在自动上拍摄的HB系列H光束生产线出口到俄罗斯。
1) Z15〜Z20是覆盖Z15,Z18和Z20自动H梁组件和粘贴焊接机的产品组;
2) 对于生产焊接H光束,在自动H束生产线中遵循的下一个设备是LHC H光束浸入电弧焊接机,正如您从第一张照片中找到的那样;
3) 此Z15〜Z20是指具有自动对齐(自动组装)和自动CO的自动I梁组装机的产品组2钉焊接,以两套CO的方式实现2气体屏蔽焊接电源,由PLC和逆变器控制在H梁组件机器的控制系统中。
如前部分所述Z15/Z18/Z20手动H光束组件机器(焊接H光束组装机的同义词),以下列出了自动机器的某些优点,但不限于:
1) 人工成本萨维恩g:自动H梁组装机的操作涉及 只有一个操作员 而不是手动机器中的两个操作员;
2) 质量保证:与自动H梁组件机器中的手动操作相比,交付的稳定和一致的组件和焊接质量;
3) 较少的要求 关于操作员的技能和经验比手动H光束组装机;
这就是如今使用固定焊接的自动H光束组件机器在此H束生产步骤中需要越来越多的份额。
电气系统控制机器操作,并实现自动工作模式。以下是Z15/Z18/Z20自动H光束组件和粘性焊接机的电动系统简要介绍:
一个) PLC是自动I光束组装机中控制系统的核心元素;
b) 它的过程流程是根据H光束组件和粘贴焊接机的过程技术的草稿。
C) PLC程序是根据自动H光束组件机器中上述过程流进行编译的;
d) 在自动H光束组装机的工作期间,PLC以数字信号的形式发送命令,控制功能元素相应地采取行动,完成定位H Beam Web和法兰的任务,用于输入和输出驱动器的/rvr,焊接传送带,焊接启动,焊接启动,启动, ETC。;
e) H光束组件机器控制逻辑上的更改仅涉及编译PLC程序,而不是重新加工或替换硬有线继电器电路。这是PLC最引人注目的优点;
一个) 自动H梁组件机器的主驱动电机,输入和输出驱动器输送机均由逆变器控制,以统一的可调节速度控制;
b) 提前在逆变器中设置了八组频率(预设),与自动H束组件和粘贴焊接机的八个段相对应;
C) 当这款自动H束组件机在单周期或自动周期下工作时,用PLC控制逆变器的输出频率;
d) 当自动H光束组件机器在手动模式下工作时,逆变器的输出频率将通过机器操作面板上的DIP开关来控制;
e) 这些Z15/Z18/Z20自动I光束组装机中使用的逆变器具有0〜400Hz的输出频率范围,0.01Hz分辨率和完整的保护功能;
F) 这样可以确保在自动H梁组件机器中对主驱动器和输送机功能的速度控制,平稳运行和可靠的工作。
以下是此Z15〜Z20自动H光束组件和粘性焊接机(自动I梁组件机)的规格:
模型 | Z15〜Z20自我对齐 自动H光束组件和粘贴焊接机 |
最大限度。 H光束Web宽度 | 1500/1800/2000 毫米 |
适用的H光束网厚度 | 6∽32毫米 |
H梁法兰宽度 | 200∽800毫米 |
H梁法兰厚度 | 6∽40毫米 |
h光束长度 | 4000∽12000毫米 |
最大限度。 h梁重量 | 20 吨。 |
组装和粘结焊接速度 | 500〜 6000毫米/分钟。 |
输入和输出传送带功率 | 2 x 1.1 KW |
网络和法兰对齐方式 | 自我对准(自动) |
钉焊接风格 | 自动的 co2钉焊接 |
co2气屏蔽焊接电源 | 松下 KR350或Huayuan NB350 |
操作员 | 1 操作员 |
组装和粘贴焊接速度(mm/min。) | 500〜 6000 |
第一张照片中的自动H光束组件和粘性焊接机是在自动上拍摄的HB系列H光束生产线出口到俄罗斯。
1) Z15〜Z20是覆盖Z15,Z18和Z20自动H梁组件和粘贴焊接机的产品组;
2) 对于生产焊接H光束,在自动H束生产线中遵循的下一个设备是LHC H光束浸入电弧焊接机,正如您从第一张照片中找到的那样;
3) 此Z15〜Z20是指具有自动对齐(自动组装)和自动CO的自动I梁组装机的产品组2钉焊接,以两套CO的方式实现2气体屏蔽焊接电源,由PLC和逆变器控制在H梁组件机器的控制系统中。
如前部分所述Z15/Z18/Z20手动H光束组件机器(焊接H光束组装机的同义词),以下列出了自动机器的某些优点,但不限于:
1) 人工成本萨维恩g:自动H梁组装机的操作涉及 只有一个操作员 而不是手动机器中的两个操作员;
2) 质量保证:与自动H梁组件机器中的手动操作相比,交付的稳定和一致的组件和焊接质量;
3) 较少的要求 关于操作员的技能和经验比手动H光束组装机;
这就是如今使用固定焊接的自动H光束组件机器在此H束生产步骤中需要越来越多的份额。
电气系统控制机器操作,并实现自动工作模式。以下是Z15/Z18/Z20自动H光束组件和粘性焊接机的电动系统简要介绍:
一个) PLC是自动I光束组装机中控制系统的核心元素;
b) 它的过程流程是根据H光束组件和粘贴焊接机的过程技术的草稿。
C) PLC程序是根据自动H光束组件机器中上述过程流进行编译的;
d) 在自动H光束组装机的工作期间,PLC以数字信号的形式发送命令,控制功能元素相应地采取行动,完成定位H Beam Web和法兰的任务,用于输入和输出驱动器的/rvr,焊接传送带,焊接启动,焊接启动,启动, ETC。;
e) H光束组件机器控制逻辑上的更改仅涉及编译PLC程序,而不是重新加工或替换硬有线继电器电路。这是PLC最引人注目的优点;
一个) 自动H梁组件机器的主驱动电机,输入和输出驱动器输送机均由逆变器控制,以统一的可调节速度控制;
b) 提前在逆变器中设置了八组频率(预设),与自动H束组件和粘贴焊接机的八个段相对应;
C) 当这款自动H束组件机在单周期或自动周期下工作时,用PLC控制逆变器的输出频率;
d) 当自动H光束组件机器在手动模式下工作时,逆变器的输出频率将通过机器操作面板上的DIP开关来控制;
e) 这些Z15/Z18/Z20自动I光束组装机中使用的逆变器具有0〜400Hz的输出频率范围,0.01Hz分辨率和完整的保护功能;
F) 这样可以确保在自动H梁组件机器中对主驱动器和输送机功能的速度控制,平稳运行和可靠的工作。
以下是此Z15〜Z20自动H光束组件和粘性焊接机(自动I梁组件机)的规格:
模型 | Z15〜Z20自我对齐 自动H光束组件和粘贴焊接机 |
最大限度。 H光束Web宽度 | 1500/1800/2000 毫米 |
适用的H光束网厚度 | 6∽32毫米 |
H梁法兰宽度 | 200∽800毫米 |
H梁法兰厚度 | 6∽40毫米 |
h光束长度 | 4000∽12000毫米 |
最大限度。 h梁重量 | 20 吨。 |
组装和粘结焊接速度 | 500〜 6000毫米/分钟。 |
输入和输出传送带功率 | 2 x 1.1 KW |
网络和法兰对齐方式 | 自我对准(自动) |
钉焊接风格 | 自动的 co2钉焊接 |
co2气屏蔽焊接电源 | 松下 KR350或Huayuan NB350 |
操作员 | 1 操作员 |
组装和粘贴焊接速度(mm/min。) | 500〜 6000 |