Access-Control-Allow-Origin




| 型号 | Z15/ Z18/ Z20/ Z25/ Z30 |
| H型钢腹板最大高度 | 1500/ 1800/ 2000/ 2500/ 3000mm |
| H型钢腹板最大厚度 | 6-32/ 60mm |
| H型钢翼板最大宽度 | 150/200- 800/1000/1200mm |
| H型钢翼板最大厚度 | 6- 40/60/80/100mm |
| H型钢最大长度 | 4,000- 12,000/15,000mm |
| H型钢最大重量 | 20 吨 |
| 翼板腹板组立方式 | 自动,H型钢两侧对称 |
| 焊接方式 | CO2 点焊,焊缝长度及间隔由PLC控制 |
| 组立点焊工作速度 | 200- 2000mm/min., 变频控制 |
| CO2 焊机规格 | 350- 500A |
| 工作模式 | 手动/ 单次/ 自动 |
| 辊道电机 | 1.1kW |
| 主电机 | 5.5kW |
| 输入输出辊道 | 3 x 2600mm |
左侧滚动照片:无锡智科H型钢组立点焊机的零部件
为完成复杂的T型钢H型钢组立和CO2点焊任务,一台H型钢组立机包含以下功能单元:
1) 包括:机械底座和U型上门架。这两个组件在运输前分别包装,然后在工作现场装配成一台整机;
2) 工作时,安装在U型上龙门架内的垂直长杆向下运动,该长杆为油缸驱动,对T型钢H型钢施加强大的向下压力,从而牢固、可靠地压紧工件;
3) 中央功能单元完成T型钢H型钢上的精密组立。该单元位于机械主机的底座上。







1) 控制模式:
主要分两类:
a) 半自动:T型钢H型钢的组立通过手动调整完成,这种方式到2026年已很少选择;
b) 自动:T型钢H型钢的精确组立通过PLC控制自动完成;
2) CO2 气保焊:
a) 自动焊:通过2台CO2 GMAW 气保焊焊机及其控制面板完成;
b) 手工焊:通过站在H型钢两边,及设备辊道两边的两名焊工完成。这一方式到2026年也已非常罕见;
1) 财务分析:在这方面,虽然自动控制方式的报价比手工方式高出20%,但它比手动模式节省了2名操作人员(人工成本);
2) 焊接质量:此外,自动点焊在T型钢H型钢上完成的点焊焊缝比手动焊接更加稳定一致。
1) H型钢埋弧焊机, 包括半自动线中的LHA、LHT 龙门焊,及自动线中的LHC 悬臂焊;
2) H型钢矫正机,包括:
a) 电机驱动中型,HYJ40、HYJ800型, 用于矫正Q235 碳钢,翼板厚度最大40mm;
b) 液压驱动重型,YTJ50、YTJ60、YTJ80、YTJ100型, 用于矫正Q345 碳钢,翼板厚度最大100mm;
c) 箱型梁H型钢长向矫正机,HJ系列,包括HJ20、HJ100、HJ200、HJ300;
1) 钣金:数控直条火焰切割机,用于切割T型钢H型钢的翼板、腹板;
2) H型钢生产线末端设备:H型钢端面铣;
3) 自动化物流单元:钢结构H型钢翻转机、移钢机;
3. 相关设备:新一代H型钢拼焊矫一体机,一台设备可生产中小型焊接H型钢;
4. T型钢生产:此外,H型钢组立机也可应用于T型钢生产线,作为一台T型钢组立机使用。