附图第一张照片中,一台无锡智科MP35钢板对接焊接机上的附视图给出了这台拼板机设备的典型工作地点:
旁边的原材料(金属板)在拼板机辊道旁边;拼板机输出辊道上有一块完成了对接焊接的长钢板。
1)对接焊缝:您可以从附图第一、二张照片中看到在拼板机完成的对接钢板的焊接焊缝,其中第二张照片是局部拍摄的拼板机对接焊缝。 MP系列钢板平接对焊机在其对接焊接过程中采用单面焊双面成型技术:在对接钢板的单侧实施大电流埋弧焊,在对接钢板的上下两侧完成高强度焊缝;
2)安装铜垫单元:附图第3张照片显示无锡钢板拼接焊接机在装配过程中,铜垫的布置。在成功完成钢板平接对焊机中的熔体(完全穿透焊接),尤其是对于中和大尺寸的对接钢板,铜垫及其水冷单元对于拼板机的完成工作至关重要;
a) 在实施单面焊双面成型焊接之前,将在钢板拼板焊接机的铜垫单元表面沉积一薄层埋弧焊剂。两块对接钢板紧紧地压在铜垫上,在两块对接钢板的顶部还要再铺设一层埋弧焊剂,请参见随附的视频 和第4张照片;
b) 在拼板机的大电流埋弧焊中,两层焊剂和铜垫有助于使完全穿透焊接接缝强制成型,从而达到高强度对接钢板的目的;
a)为什么需要水冷?在MP系列钢板拼板焊接机中,埋弧焊焊接具有大电流,会产生大量的热量,并且可能对拼板机的铜垫有负面影响。相应地,在钢板拼板焊接机的工作期间,有循环供水系统用于冷却这些铜垫;
b)铜垫水冷回路的铺设:从附图第3张照片可以看到,钢板对接焊接机的安装人员正在将这些铜垫与蓝色橡胶软管连接起来。在大电流埋弧焊接中,冷却水穿过这根橡胶软管,带走铜垫中的热量。一个大型水箱与液压泵系统一起位于拼板机的功能区域,构成整个铜垫的水冷却系统的回路;
a) 铜垫在电机减速器驱动下可以上下升降;
b) 铜垫在钢板的进入和离开钢板拼接焊接机期间下降;
c) 在对接钢板到位后,铜垫上升到拼板机对接钢板的位置,然后将其牢固地压在焊接接缝的底部表面上;
d) 铜垫的的升降形成由钢板拼板焊接机的电气控制系统的限位开关控制。
MP系列钢板拼接焊接机将火焰三割炬切割和对接焊接功能结合到一台拼板机设备中,并通过以下方式将钢板对接焊接的生产率加倍。
1)如附图5所示,钢板对接焊接机安装有火焰三割炬切割单元。没有这个火焰三割炬,拼板机钢板的焊接坡口通过XBJ系列铣边机, 或者CNC-CG系列火焰三割炬切割机;当钢板拼板焊接机中对接钢板的厚度不超过15mm时,可以不需要切割焊接坡口;当钢板拼板焊接机的钢板厚度在15mm到40mm之间时,需要焊接坡口来保证钢板对接的效果;
2) 安全操作:在MP系列钢板拼板焊接机中,原来钢板对接操作中的第二个步骤:180°翻转两块拼接一半的钢板不再需要。从而这一危险和费力的操作步骤在拼板机中完全去掉;
3) 碳弧气刨在钢板平接对焊机的运行过程中也不再需要;
总的来说,任何两块钢板都可以通过一次性同过无锡智科MP系列钢板拼板焊接机,实现高效、高质量、安全、经济的拼接。这类似于PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机,一台钢板对接焊接机将多个功能集成到一台设备中。
以下是标准MP35板对接钢板平接对焊机的技术参数:
No. | 范围 | MP35 钢板拼板焊接机 (钢板拼接焊接机) |
1 | 对接钢板的最大宽度 (即:对接焊缝最大长度) | 3500毫米 |
2 | 拼板机适用的金属板厚度 和材料 | 埋弧焊6〜40mm,GMAW少于6mm (低碳钢,不锈钢 钢或AL合金) |
3 | 直边对接焊接的钢板厚度 | 6〜15mm |
4 | 拼板机对接焊接速度 | 在200〜1200mm/min内无级调速 用A.C.变频器控制 |
5 | 拼板机火焰三割炬切割速度 | 在 100〜800mm/min内的无级调速 用A.C.变频器控制 |
6 | 拼板机的焊接模式 | 单面焊双面成型的埋弧焊 |
7 | 对接之前的单块钢板工件长度 | 6000〜15000毫米(可以是特殊的) |
附图第一张照片中,一台无锡智科MP35钢板对接焊接机上的附视图给出了这台拼板机设备的典型工作地点:
旁边的原材料(金属板)在拼板机辊道旁边;拼板机输出辊道上有一块完成了对接焊接的长钢板。
1)对接焊缝:您可以从附图第一、二张照片中看到在拼板机完成的对接钢板的焊接焊缝,其中第二张照片是局部拍摄的拼板机对接焊缝。 MP系列钢板平接对焊机在其对接焊接过程中采用单面焊双面成型技术:在对接钢板的单侧实施大电流埋弧焊,在对接钢板的上下两侧完成高强度焊缝;
2)安装铜垫单元:附图第3张照片显示无锡钢板拼接焊接机在装配过程中,铜垫的布置。在成功完成钢板平接对焊机中的熔体(完全穿透焊接),尤其是对于中和大尺寸的对接钢板,铜垫及其水冷单元对于拼板机的完成工作至关重要;
a) 在实施单面焊双面成型焊接之前,将在钢板拼板焊接机的铜垫单元表面沉积一薄层埋弧焊剂。两块对接钢板紧紧地压在铜垫上,在两块对接钢板的顶部还要再铺设一层埋弧焊剂,请参见随附的视频 和第4张照片;
b) 在拼板机的大电流埋弧焊中,两层焊剂和铜垫有助于使完全穿透焊接接缝强制成型,从而达到高强度对接钢板的目的;
a)为什么需要水冷?在MP系列钢板拼板焊接机中,埋弧焊焊接具有大电流,会产生大量的热量,并且可能对拼板机的铜垫有负面影响。相应地,在钢板拼板焊接机的工作期间,有循环供水系统用于冷却这些铜垫;
b)铜垫水冷回路的铺设:从附图第3张照片可以看到,钢板对接焊接机的安装人员正在将这些铜垫与蓝色橡胶软管连接起来。在大电流埋弧焊接中,冷却水穿过这根橡胶软管,带走铜垫中的热量。一个大型水箱与液压泵系统一起位于拼板机的功能区域,构成整个铜垫的水冷却系统的回路;
a) 铜垫在电机减速器驱动下可以上下升降;
b) 铜垫在钢板的进入和离开钢板拼接焊接机期间下降;
c) 在对接钢板到位后,铜垫上升到拼板机对接钢板的位置,然后将其牢固地压在焊接接缝的底部表面上;
d) 铜垫的的升降形成由钢板拼板焊接机的电气控制系统的限位开关控制。
MP系列钢板拼接焊接机将火焰三割炬切割和对接焊接功能结合到一台拼板机设备中,并通过以下方式将钢板对接焊接的生产率加倍。
1)如附图5所示,钢板对接焊接机安装有火焰三割炬切割单元。没有这个火焰三割炬,拼板机钢板的焊接坡口通过XBJ系列铣边机, 或者CNC-CG系列火焰三割炬切割机;当钢板拼板焊接机中对接钢板的厚度不超过15mm时,可以不需要切割焊接坡口;当钢板拼板焊接机的钢板厚度在15mm到40mm之间时,需要焊接坡口来保证钢板对接的效果;
2) 安全操作:在MP系列钢板拼板焊接机中,原来钢板对接操作中的第二个步骤:180°翻转两块拼接一半的钢板不再需要。从而这一危险和费力的操作步骤在拼板机中完全去掉;
3) 碳弧气刨在钢板平接对焊机的运行过程中也不再需要;
总的来说,任何两块钢板都可以通过一次性同过无锡智科MP系列钢板拼板焊接机,实现高效、高质量、安全、经济的拼接。这类似于PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机,一台钢板对接焊接机将多个功能集成到一台设备中。
以下是标准MP35板对接钢板平接对焊机的技术参数:
No. | 范围 | MP35 钢板拼板焊接机 (钢板拼接焊接机) |
1 | 对接钢板的最大宽度 (即:对接焊缝最大长度) | 3500毫米 |
2 | 拼板机适用的金属板厚度 和材料 | 埋弧焊6〜40mm,GMAW少于6mm (低碳钢,不锈钢 钢或AL合金) |
3 | 直边对接焊接的钢板厚度 | 6〜15mm |
4 | 拼板机对接焊接速度 | 在200〜1200mm/min内无级调速 用A.C.变频器控制 |
5 | 拼板机火焰三割炬切割速度 | 在 100〜800mm/min内的无级调速 用A.C.变频器控制 |
6 | 拼板机的焊接模式 | 单面焊双面成型的埋弧焊 |
7 | 对接之前的单块钢板工件长度 | 6000〜15000毫米(可以是特殊的) |