Wuxi Jack的伺服驱动焊接定位器是客户的最高精度！

1.什么是伺服驱动焊接定位器？

1）顾名思义，在伺服驱动焊接定位器中，旋转焊接桌的旋转和倾斜都是由伺服电动机驱动的；
2）相应地，伺服驱动焊接定位器中的工作速度由伺服控制器和编码器控制，而不是逆变器，而逆变器的速度更换范围较大，大于10次；
3）伺服驱动焊接定位器的其他主要系统，包括电气控制系统，传输单元，机械主体，都不同于常规的标准旋转焊接定位器。我们将在伺服驱动焊接定位器的后期3个示例中简要介绍；

4）伺服驱动焊接定位器主要是两个轴常规标准旋转焊接定位器,单轴焊接桌， 和特殊制作的焊接定位器;少数民族形式三轴L型焊接定位器， 或者头和尾焊接器;
5）伺服驱动焊接定位器中的焊接模式通常很小：TIG，激光焊接，GMAW，等等。

2.伺服驱动焊接定位器的应用程序字段：

1）伺服驱动焊接定位器基本上应用于中小型，或中等重量工作部件:

a）相应地，在两个轴伺服驱动焊接定位器中，旋转焊接台的加载能力通常高达5吨，主要是2〜3吨。
b）在单轴伺服驱动焊接转盘中，最大。装载能力约为10吨；
2）就销售量而言，伺服驱动焊接定位器本身是旋转焊接定位器产品家族中的一个小分支；

3）同时，伺服驱动焊接定位器是一种重要类型的焊接转盘，它具有不可替代的位置:

a）在适用的情况下，必须在角度定位上极高的精度，例如±0.02°；
b）或工作环境不适合人为干预；
c）或所需的自由度超过3，
伺服驱动焊接定位器和旋转焊接台适合客户选择。

3.此页面中的伺服驱动焊接定位器的示例：

我们简要介绍了3箱伺服驱动焊接定位器，如下：
1）2顿/ 3吨加载能力焊接转盘两轴伺服驱动焊接位置；
2）10顿加载能力伺服驱动旋转焊接台；
3）伺服驱动头和尾焊位器。

1.两个轴伺服驱动焊接定位器的适用工件：

1）右手照片的两个轴伺服驱动器焊接位置器供机密使用；
2）一般来说，当小到中等大小和重量工作部件时，当角位置控制应保持在±0.02°〜0.05°的水平时，或以±0.01mm的耐受性为单位性运动时应引入轴伺服驱动焊接定位器。

2.两个轴伺服驱动焊接定位器的技术视图：

1）在伺服驱动焊接定位器中，0°〜360°旋转和0°〜120°旋转焊接桌倾斜旋转式旋转台的倾斜度是用伺服电动机驱动的，用编码器检测到，并用特殊的PLC或CNC控制，并用特殊的型号进行了传输制造的行星还原器，具有双重结构以进行清除；
2）机械主体会增加伺服驱动焊接定位器的刚度和强度；
3）右手照片中的焊接转盘伺服驱动器焊接置位器分别具有3顿和2顿装载吨位；
4）在这些高端高精度旋转焊接台中，通常使用精致的焊接固定装置可将工件固定在其焊接转盘上，因为您可以从右手照片中检查；
5）有关详细信息，请检查产品单个工作表伺服驱动焊接定位器和单桌特殊制造的伺服驱动焊接定位器.

3.两个轴伺服驱动焊接定位器的技术参数：

以下是3吨加载能力焊接转盘式伺服驱动焊接定位器的技术规格。

1.在“单轴旋转焊接表”的产品页面中，我们介绍了这种类型的伺服驱动焊接转盘。绝对可以将同样的焊接定位器归因于不同的组，具体取决于您从控制轴的方面或驱动方式判断。

2. 10顿是最大。在此单轴伺服驱动焊接位置中，焊接转盘的负载能力，其应用相当宽。此伺服驱动器旋转焊接台中的核心工作单元：机加工和特殊的机加工和特殊。为了在Wuxi Jack工厂进行调试，我们使用CNC控制器；

3.有关详细信息，请检查产品CNC和伺服驱动焊接转盘.

1.在机器人工作站和任何其他类型的自动焊接中，都施加伺服驱动头和尾焊位器；

2.通过机器人控制系统和机械执行单元，控制轴最大可达4〜7轴或更多；

3.头部和尾部焊接定位器中的伺服驱动器正在旋转和旋转旋转台上。旋转焊接桌和工件的抬高是由液压站驱动的，该液压站用铅螺丝或链条传输，具体取决于头部和尾焊位器中的垂直中风；

4.有关详细信息，请检查产品高精度数值控制伺服驱动焊接定位器， 或者伺服驱动型头和尾焊位器， 或者伺服驱动型式头部和尾焊位器.