CNC和伺服驱动精密焊接车床

1。      在伺服驱动旋转焊接桌上的轮廓:

1）     伺服驱动焊接转盘的工作性质：

一个）     本产品部分讨论的精确伺服驱动焊接转盘是普通电动机驱动器焊接转盘的高精度版本；

b）     为了转动工件以获得高精度的角度控制，可以将其视为普通型伺服驱动焊接位置。

2）     伺服驱动焊缝转盘的应用：

一个）     这种精确的控制伺服驱动式旋转焊接表通常在航空航天，军事行业单元的应用领域的机器人焊接或精密焊接站中使用；

b）     这种普通型伺服驱动焊接定位器经常与其他焊接设备一起使用，例如特殊制造的焊接机， 或者管组件和焊接机，或用作裁缝中的单元焊接中心， ETC。;

3）     伺服驱动焊缝转弯表的工作原理：

一个）     这一系列精确的控制伺服驱动器焊接桌子共享类似的应用和使用，结构，自由度，作为普通汽车驱动器焊接转盘的先前产品部分，我们将不再在这里重复。如果您有兴趣，请检查上一个产品；

b）     在此产品部分中，让我们探索此伺服驱动焊缝转盘的最显着差异或区别。

2。      在伺服驱动式旋转焊接台中获得的传输和精度:

1）     伺服驱动焊接转盘的传输：

一个）     在此伺服驱动焊接台上采用的行星换档器的后退清除为16弧形；

b）     与M = 6/Z1 = 16的小齿轮相吻合，齿轮减少后的最终间隙等于[16 ARC分钟/（193/16）] = 0.33 ARC分钟；

C）     在伺服驱动焊接桌子运行期间，感觉如此小的间隙几乎是不可察觉的。

d）     并转换为直径2m焊缝转盘的周长，外圆的电弧长度为（2000*3.14）/（360*60*60*1.8）= 0.16mm;

e）     这实现了清除率消除的目标，以驱动和传输这一系列精确的托管伺服驱动旋转焊接台；

2）     如何在普通型伺服驱动焊接定位器中获得高精度：

一个）     通过完整的严格管理过程技术的循环，用于生产伺服驱动旋转焊接桌；

b）     包括其组件和子组件的精确加工和组装过程；

C）     以及高精度的外包控制和驱动器单位：伺服电机，高精度的起伏支撑（或称为圆形齿轮），高精度行星齿轮降低器；

3）     伺服驱动器焊接转盘中的支持单元：

一个）     如第2项所述，对于此精确的伺服驱动焊缝转盘，普通的转击支撑（RR称为圆形齿轮）无法满足高标准精度管理的需求，应该是精确的类型。

b）     例如，对于直径为2m的伺服驱动焊缝转盘，QW1000.25的精确起飞支撑具有很大的M = 6，G2 = 193，它的加载能力可以达到30吨，并具有很好的压力状况。

3。      伺服驱动旋转焊接桌的控制系统:

1）     这一系列的伺服驱动焊接转盘将配备精确的检测元素，例如接近开关，使工件在90°或180°°自动停止；

2）     此伺服驱动器焊接转盘可以具有其个体控制系统，控制板，操作吊坠具有独立工作的能力，或者只是离开开放的RS232接口，以便于与外部控制器（例如PLC及其）的未来连接，例如特殊模块，工业计算机。

4。      伺服驱动旋转焊接桌的技术参数:

这一系列的伺服驱动焊接转盘是个性化的裁缝。因此，其特定的技术规格取决于实际的应用程序案例。