1) 该产品部分的高精度焊接定位器是伺服电动机驱动器,因此也可以称为伺服驱动焊接定位器。相比之下,在常规焊接定位机中,该驱动器是通过A.C.电动机实现的;
2) 与先前的手动抬高式焊接转盘的产品部分相同,它是单台上焊接定位器的子组的另一个子公司。因此,该产品具有带有伺服驱动器的单个工作表焊接定位器的全名。
作为一种高生产成本焊接定位器,这款焊接定位机是为了以下目的而开发的。
1) 机器人焊接:此处的伺服驱动焊接转盘是工件的高精度控制焊接灯具;
2) 绘画,组装,超声检查,射线照相检查,手动检测……所有涉及工件位置操纵高精度的应用情况。在这方面,与焊接旋转器相同,这种伺服焊接定位器的使用不仅限于焊接。
3) 对于这种高精度焊接定位器的大多数条件,它用于自动焊接,而不是在结构构件上进行手动焊接。
这款伺服精确焊接定位机的最独特功能是其高度的精度:基于工件的尺寸以及在焊接定位器中应用的焊接工艺技术,焊接桌子的精度都在0°〜360°旋转中在±0.03°的公差内,可以控制0°〜120°倾斜;
一个) 这种精确的伺服焊接定位器的驱动器是通过伺服电动机的,并用编码器检测到在焊接转盘的电气控制系统中组成负反馈的闭环控制电路。这样可以保证其在焊接定位器中的最高精度;
b) 伺服驱动焊接定位器的传输是通过行星精密降低器链的链,可清除能力。这是Wuxi Jack在确保焊接位置机中焊接桌子上高精度工作的另一项措施。
一个) 与传统的焊接定位器不同,该焊接和继电器作为电动系统中的控制元素,用于此伺服驱动精确的焊接定位器,有许多类型的电气控制器可用于高端操作;
b) 例如,机器人,CNC,PLC及其特殊模块可以通过接口端口直接与该焊接定位机的焊接表直接连接;
一个) 正如您可以从附带的照片中找到的那样,此伺服焊接定位器中的焊接桌子也不同,主要在于其工件上的焊接固定装置。
b) 在多数应用下,定制了这种精确的伺服焊接定位器,这意味着适用于该焊接定位机的工件是专用的。因此,从附件的图片可以看出,该伺服精确的焊接位置器的焊接桌子中没有T插槽。
1) 正如第二部分中所述,这种类型的伺服焊接定位器通常用于自动焊接或组装,绘画,检测等等。因此,人类干预在运行期间的程度最低。焊接转盘旋转的速度控制是通过伺服系统实现的,而是逆变器常规的单桌顶焊接定位器;
2) 这些伺服驱动器高精度焊接定位器的加载能力仅限于轻型和中等职责:最大。在正常条件下,焊接定位器中焊接旋转台的吨位应为3吨;
3) 这个单个工作表伺服焊接定位器本身具有许多具体图案。此外,这只是一种伺服驱动焊接定位器。
4) 还有许多其他形式的带有伺服驱动器的焊接定位器,例如L型,双桌顶部…,将在随后的产品部分中引入“l类型抬高和旋转伺服驱动焊接定位器“ 和 ”双工作表伺服驱动器和CNC焊接定位器”。
以下是HB系列单表顶伺服焊接位置器(焊接转盘)的技术参数:
HB系列 单个工作台伺服焊接定位器(焊接定位机) | ||||||
模型 | HB1 | HB3 | HB6 | HB12 | HB20 | HB30 |
加载(kg) | 100 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 3000 |
旋转速度(RPM) | 取决于伺服控制器 | |||||
倾斜速度(RPM) | 2 | ≈0.9 | ≈0.8 | ≈0.5 | ≈0.4 | ≈0.3 |
焊接转盘直径。 (毫米) | φ400 | φ600 | φ800 | φ1000 | φ1200 | φ1400 |
最大限度。偏心(MM) | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 |
最大限度。重力中心距离(mm) | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 400 |
焊接桌倾斜范围 | 0°-120° | |||||
角位置精度 | ±0.02〜0.05° | |||||
旋转直径。 900毫米 | ≤600 | ≤1000 | ≤1500 | ≤1500 | ≤2000 | ≤2300 |
焊接桌旋转速度调整 | 旋转和倾斜速度是伺服控制 |
1) 该产品部分的高精度焊接定位器是伺服电动机驱动器,因此也可以称为伺服驱动焊接定位器。相比之下,在常规焊接定位机中,该驱动器是通过A.C.电动机实现的;
2) 与先前的手动抬高式焊接转盘的产品部分相同,它是单台上焊接定位器的子组的另一个子公司。因此,该产品具有带有伺服驱动器的单个工作表焊接定位器的全名。
作为一种高生产成本焊接定位器,这款焊接定位机是为了以下目的而开发的。
1) 机器人焊接:此处的伺服驱动焊接转盘是工件的高精度控制焊接灯具;
2) 绘画,组装,超声检查,射线照相检查,手动检测……所有涉及工件位置操纵高精度的应用情况。在这方面,与焊接旋转器相同,这种伺服焊接定位器的使用不仅限于焊接。
3) 对于这种高精度焊接定位器的大多数条件,它用于自动焊接,而不是在结构构件上进行手动焊接。
这款伺服精确焊接定位机的最独特功能是其高度的精度:基于工件的尺寸以及在焊接定位器中应用的焊接工艺技术,焊接桌子的精度都在0°〜360°旋转中在±0.03°的公差内,可以控制0°〜120°倾斜;
一个) 这种精确的伺服焊接定位器的驱动器是通过伺服电动机的,并用编码器检测到在焊接转盘的电气控制系统中组成负反馈的闭环控制电路。这样可以保证其在焊接定位器中的最高精度;
b) 伺服驱动焊接定位器的传输是通过行星精密降低器链的链,可清除能力。这是Wuxi Jack在确保焊接位置机中焊接桌子上高精度工作的另一项措施。
一个) 与传统的焊接定位器不同,该焊接和继电器作为电动系统中的控制元素,用于此伺服驱动精确的焊接定位器,有许多类型的电气控制器可用于高端操作;
b) 例如,机器人,CNC,PLC及其特殊模块可以通过接口端口直接与该焊接定位机的焊接表直接连接;
一个) 正如您可以从附带的照片中找到的那样,此伺服焊接定位器中的焊接桌子也不同,主要在于其工件上的焊接固定装置。
b) 在多数应用下,定制了这种精确的伺服焊接定位器,这意味着适用于该焊接定位机的工件是专用的。因此,从附件的图片可以看出,该伺服精确的焊接位置器的焊接桌子中没有T插槽。
1) 正如第二部分中所述,这种类型的伺服焊接定位器通常用于自动焊接或组装,绘画,检测等等。因此,人类干预在运行期间的程度最低。焊接转盘旋转的速度控制是通过伺服系统实现的,而是逆变器常规的单桌顶焊接定位器;
2) 这些伺服驱动器高精度焊接定位器的加载能力仅限于轻型和中等职责:最大。在正常条件下,焊接定位器中焊接旋转台的吨位应为3吨;
3) 这个单个工作表伺服焊接定位器本身具有许多具体图案。此外,这只是一种伺服驱动焊接定位器。
4) 还有许多其他形式的带有伺服驱动器的焊接定位器,例如L型,双桌顶部…,将在随后的产品部分中引入“l类型抬高和旋转伺服驱动焊接定位器“ 和 ”双工作表伺服驱动器和CNC焊接定位器”。
以下是HB系列单表顶伺服焊接位置器(焊接转盘)的技术参数:
HB系列 单个工作台伺服焊接定位器(焊接定位机) | ||||||
模型 | HB1 | HB3 | HB6 | HB12 | HB20 | HB30 |
加载(kg) | 100 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 3000 |
旋转速度(RPM) | 取决于伺服控制器 | |||||
倾斜速度(RPM) | 2 | ≈0.9 | ≈0.8 | ≈0.5 | ≈0.4 | ≈0.3 |
焊接转盘直径。 (毫米) | φ400 | φ600 | φ800 | φ1000 | φ1200 | φ1400 |
最大限度。偏心(MM) | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 |
最大限度。重力中心距离(mm) | 150 | 200 | 250 | 250 | 300 | 400 |
焊接桌倾斜范围 | 0°-120° | |||||
角位置精度 | ±0.02〜0.05° | |||||
旋转直径。 900毫米 | ≤600 | ≤1000 | ≤1500 | ≤1500 | ≤2000 | ≤2300 |
焊接桌旋转速度调整 | 旋转和倾斜速度是伺服控制 |
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