Z10 T梁组件和粘性焊接机需要3RD.在边缘舍入之后的T光束生产中。它具有类似的工作原理和结构H光束组件,但尺寸较小:最大。垂直板(加强件)的高度为1000mm,与Max1500mm宽度的焊接H光束相比。
- Z10自动T梁组件和粘性焊接机用于组装两块钢板
用CO加强T形和加强它2焊接焊接,使一块T梁进入存在。
1)请检查附图。 Z10 T梁组件和粘性焊接机具有龙门的主体
框架组装在机床上;
2)输入输送机和输出输送机10〜12米,用于输送原料和成品
出于该T梁组装机;
3)液压泵站沿着机身携带,便于连接和维护;
4)2套CO2Tack焊接电源在龙门顶的顶部平台上放在架空平台上,有一个
楼梯组装用于爬上平台;
1)通过该Z10自动T光束组装机的T梁组件和粘性焊接可
分为三个主要步骤;
2)第一步 是3套机械手(拉杆)的第一级组装(粗糙组装)
系统,请检查2n附图)安装在输入输送机上;
3)这些操纵器(拉杆系统)是液压油缸驱动。它将位置和夹紧2
钢板成型成型的钢板,并将其夹紧以保持形状;
4)工件前进到机床床,这是该T光束组装的工作区域
机器;
5)有最终组装单元,以配对辊一组形式(请检查3RD.附图),
调整和收紧工件,完成第二步最终组装;
6)3.RD.步该Z10 T光束组装和粘性焊接机的操作是有合作的2粘性焊接
恒定速度为2000mm / min。沿着组装的T梁两侧,使其变成形状;
Z10自动T梁组装机主要由以下组成:
1)机器体---套架框架与机床组装;
2)输入和输出输送机 - 与组装和焊接相同的速度;
3)拉动杆系统(机械手)---用于组装(粗梳理)的第一步,安装在
输入输送机,液压驱动;
4)组装单元---用于组装(精确组装)的最终步骤,以一组对准辊的形式,
液压驱动;
5)CO.2粘性焊接系统---包括2套CO2焊接电源和焊接火炬,送丝器,
安慰;
6)液压系统---为该T梁组装和粘性焊接机提供电力组装工艺;
7)控制系统---其核心元素是PLC;
1)Z10 T梁组件的操作面板(见附件)安装在右下方
龙门柱,便于访问和遵守工作过程;
2)CO的管理2焊接系统集成到机器面板中。
模型 | Z10自动T光束组装和粘性焊接机 |
最大限度。 T光束加强筋的高度 (垂直板)(mm) | 1000 |
T光束加强件的厚度 (垂直板)(mm) | 820 |
T光束端板的宽度 (水平板)(mm) | 100∽500. |
T光束端板的厚度 (水平板)(mm) | 1040 |
T光束长度(mm) | 4000˚12000 |
最大限度。 T光束重量 | 15吨。 |
T梁组件 | 自动定位和对准 |
粘性焊接 | 自动CO.2粘性焊接 |
操作员 | 1个运营商 |
输送速度(mm / min。) | 2000,常数 |
Z10 T梁组件和粘性焊接机需要3RD.在边缘舍入之后的T光束生产中。它具有类似的工作原理和结构H光束组件,但尺寸较小:最大。垂直板(加强件)的高度为1000mm,与Max1500mm宽度的焊接H光束相比。
- Z10自动T梁组件和粘性焊接机用于组装两块钢板
用CO加强T形和加强它2焊接焊接,使一块T梁进入存在。
1)请检查附图。 Z10 T梁组件和粘性焊接机具有龙门的主体
框架组装在机床上;
2)输入输送机和输出输送机10〜12米,用于输送原料和成品
出于该T梁组装机;
3)液压泵站沿着机身携带,便于连接和维护;
4)2套CO2Tack焊接电源在龙门顶的顶部平台上放在架空平台上,有一个
楼梯组装用于爬上平台;
1)通过该Z10自动T光束组装机的T梁组件和粘性焊接可
分为三个主要步骤;
2)第一步 是3套机械手(拉杆)的第一级组装(粗糙组装)
系统,请检查2n附图)安装在输入输送机上;
3)这些操纵器(拉杆系统)是液压油缸驱动。它将位置和夹紧2
钢板成型成型的钢板,并将其夹紧以保持形状;
4)工件前进到机床床,这是该T光束组装的工作区域
机器;
5)有最终组装单元,以配对辊一组形式(请检查3RD.附图),
调整和收紧工件,完成第二步最终组装;
6)3.RD.步该Z10 T光束组装和粘性焊接机的操作是有合作的2粘性焊接
恒定速度为2000mm / min。沿着组装的T梁两侧,使其变成形状;
Z10自动T梁组装机主要由以下组成:
1)机器体---套架框架与机床组装;
2)输入和输出输送机 - 与组装和焊接相同的速度;
3)拉动杆系统(机械手)---用于组装(粗梳理)的第一步,安装在
输入输送机,液压驱动;
4)组装单元---用于组装(精确组装)的最终步骤,以一组对准辊的形式,
液压驱动;
5)CO.2粘性焊接系统---包括2套CO2焊接电源和焊接火炬,送丝器,
安慰;
6)液压系统---为该T梁组装和粘性焊接机提供电力组装工艺;
7)控制系统---其核心元素是PLC;
1)Z10 T梁组件的操作面板(见附件)安装在右下方
龙门柱,便于访问和遵守工作过程;
2)CO的管理2焊接系统集成到机器面板中。
模型 | Z10自动T光束组装和粘性焊接机 |
最大限度。 T光束加强筋的高度 (垂直板)(mm) | 1000 |
T光束加强件的厚度 (垂直板)(mm) | 820 |
T光束端板的宽度 (水平板)(mm) | 100∽500. |
T光束端板的厚度 (水平板)(mm) | 1040 |
T光束长度(mm) | 4000˚12000 |
最大限度。 T光束重量 | 15吨。 |
T梁组件 | 自动定位和对准 |
粘性焊接 | 自动CO.2粘性焊接 |
操作员 | 1个运营商 |
输送速度(mm / min。) | 2000,常数 |