Z10自动T型梁组装点焊机
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Z10自动T型梁组装点焊机

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Z10 T梁组件和粘性焊接机需要3RD.在边缘舍入之后的T光束生产中。它具有类似的工作原理和结构H光束组件,但尺寸较小:最大。垂直板(加强件)的高度为1000mm,与Max1500mm宽度的焊接H光束相比。

1。技术说明Z10自动T光束组装和粘焊机:

1.1目的:

- Z10自动T梁组件和粘性焊接机用于组装两块钢板

用CO加强T形和加强它2焊接焊接,使一块T梁进入存在。

1.2结构:

1)请检查附图。 Z10 T梁组件和粘性焊接机具有龙门的主体

框架组装在机床上;

2)输入输送机和输出输送机10〜12米,用于输送原料和成品

出于该T梁组装机;

3)液压泵站沿着机身携带,便于连接和维护;

4)2套CO2Tack焊接电源在龙门顶的顶部平台上放在架空平台上,有一个

楼梯组装用于爬上平台;

1.3工作准则:

1)通过该Z10自动T光束组装机的T梁组件和粘性焊接

分为三个主要步骤;

2)第一步 是3套机械手(拉杆)的第一级组装(粗糙组装)

系统,请检查2n附图)安装在输入输送机上;

3)这些操纵器(拉杆系统)是液压油缸驱动。它将位置和夹紧2

钢板成型成型的钢板,并将其夹紧以保持形状;

4)工件前进到机床床,这是该T光束组装的工作区域

机器;

5)有最终组装单元,以配对辊一组形式(请检查3RD.附图),

调整和收紧工件,完成第二步最终组装;

6)3.RD.该Z10 T光束组装和粘性焊接机的操作是有合作的2粘性焊接

恒定速度为2000mm / min。沿着组装的T梁两侧,使其变成形状;

1.4主要单位:

Z10自动T梁组装机主要由以下组成:

1)机器体---套架框架与机床组装;

2)输入和输出输送机 - 与组装和焊接相同的速度;

3)拉动杆系统(机械手)---用于组装(粗梳理)的第一步,安装在

输入输送机,液压驱动;

4)组装单元---用于组装(精确组装)的最终步骤,以一组对准辊的形式,

液压驱动;

5)CO.2粘性焊接系统---包括2套CO2焊接电源和焊接火炬,送丝器,

安慰;

6)液压系统---为该T梁组装和粘性焊接机提供电力组装工艺;

7)控制系统---其核心元素是PLC;

1.5手术:

1)Z10 T梁组件的操作面板(见附件)安装在右下方

龙门柱,便于访问和遵守工作过程;

2)CO的管理2焊接系统集成到机器面板中。

2。以下是该Z10自动T梁组件和粘性焊接机的参数:

模型

Z10自动T光束组装和粘性焊接机

最大限度。 T光束加强筋的高度

(垂直板)(mm)

1000

T光束加强件的厚度

(垂直板)(mm)

820

T光束端板的宽度

(水平板)(mm)

100∽500.

T光束端板的厚度

(水平板)(mm)

1040

T光束长度(mm)

4000˚12000

最大限度。 T光束重量

15吨。

T梁组件

自动定位和对准

粘性焊接

自动CO.2粘性焊接

操作员

1个运营商

输送速度(mm / min。)

2000,常数


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