Z10自动T型梁组装点焊机

Z10 T梁组件和粘性焊接机需要3^RD.在边缘舍入之后的T光束生产中。它具有类似的工作原理和结构H光束组件，但尺寸较小：最大。垂直板（加强件）的高度为1000mm，与Max1500mm宽度的焊接H光束相比。

1。技术说明Z10自动T光束组装和粘焊机:

1.1目的:

- Z10自动T梁组件和粘性焊接机用于组装两块钢板

用CO加强T形和加强它₂焊接焊接，使一块T梁进入存在。

1.2结构:

1）请检查附图。 Z10 T梁组件和粘性焊接机具有龙门的主体

框架组装在机床上;

2）输入输送机和输出输送机10〜12米，用于输送原料和成品

出于该T梁组装机;

3）液压泵站沿着机身携带，便于连接和维护;

4）2套CO₂Tack焊接电源在龙门顶的顶部平台上放在架空平台上，有一个

楼梯组装用于爬上平台;

1.3工作准则:

1）通过该Z10自动T光束组装机的T梁组件和粘性焊接可

分为三个主要步骤;

2）第一步 是3套机械手（拉杆）的第一级组装（粗糙组装）

系统，请检查2ⁿ附图）安装在输入输送机上;

3）这些操纵器（拉杆系统）是液压油缸驱动。它将位置和夹紧2

钢板成型成型的钢板，并将其夹紧以保持形状;

4）工件前进到机床床，这是该T光束组装的工作区域

机器;

5）有最终组装单元，以配对辊一组形式（请检查3^RD.附图），

调整和收紧工件，完成第二步最终组装;

6）3.^RD.步该Z10 T光束组装和粘性焊接机的操作是有合作的₂粘性焊接

恒定速度为2000mm / min。沿着组装的T梁两侧，使其变成形状;

1.4主要单位:

Z10自动T梁组装机主要由以下组成：

1）机器体---套架框架与机床组装;

2）输入和输出输送机 - 与组装和焊接相同的速度;

3）拉动杆系统（机械手）---用于组装（粗梳理）的第一步，安装在

输入输送机，液压驱动;

4）组装单元---用于组装（精确组装）的最终步骤，以一组对准辊的形式，

液压驱动;

5）CO.₂粘性焊接系统---包括2套CO₂焊接电源和焊接火炬，送丝器，

安慰;

6）液压系统---为该T梁组装和粘性焊接机提供电力组装工艺;

7）控制系统---其核心元素是PLC;

1.5手术:

1）Z10 T梁组件的操作面板（见附件）安装在右下方

龙门柱，便于访问和遵守工作过程;

2）CO的管理₂焊接系统集成到机器面板中。

2。以下是该Z10自动T梁组件和粘性焊接机的参数: