SXBJ125是一组具有强大斜面能力的大边铣床。请检查其主框架和前扩展液压工作件装载装置的第一张照片。
一个） 与传统的6〜80mm相比，这套重型板边缘铣床将其可用工件厚度的功能翻了一番，达到6〜160mm。这为客户提供了更多的工件范围选择；
b） 相应地，这套SXBJ125板末端铣床中的铣削头从7.5kW升至11kW，这使得更重的切割深度和边缘铣削效率：Facer Blade每次提供4〜5mm的倾斜度，而3〜4mm在7.5kW铣削头。这样，重型板边缘铣床可以在100mm〜160mm的钢板上进行最佳生产率的磨砂膏。此外，根据7.5kW铣削头的六年级主轴革命，11kW铣削头具有9年级的主轴革命，从而在Edge Milling Machine中应用了面部直径的更广泛的选择。请检查11kW铣削头上的第二张照片及其在SXBJ125大型板块铣床中的安装；
一个） 正如我们从“产品”部分发现的那样框架结构SXBJ-9双头钢板边缘铣床”，在边缘铣床的标准设计中，用手轮实现铣削头柱的馈送：操作员将手轮的手柄顺时针旋转和 /或逆时针，因此可以向前喂食或沿着其向后撤退或在其在其指挥官上撤退运输。手轮的每一转弯都可以使铣削头柱以0.8mm的位移；
b） 相比之下，在这组大型铣床中，该机芯是通过快速调整电动机驱动器以及手动转动的微调来进行的：首先，用A.C.电动机朝工件驱动铣削柱，然后通过转动手轮来精确调整；
C） 此外，通过机械原理计数器检测并显示边缘铣削柱运动的这种位移，因此操作员可以在大板边缘铣床工作期间精确监视铣削头的位置。请检查第三张照片。您可以在计数器的代码拨号器中找到一个数字“ 78”，这意味着该铣头柱已以78mm的距离向前移动； A.C的左侧有一个黑色手轮，该电动机与A.C.电机同轴无然。请检查该电动机及其柜台单元的试用中所附的视频;
一个） 第四张照片显示了水平精确线性指南的自动润滑系统。在XBJ和SXBJ系列边缘铣床中，该指南的长度与机械床相同：因此，对于这组SXBJ125（意味着，12.5边磨），大边铣床，精确的线性指南长度为1870万。它在保证板末端铣床中的板斜坡上的精确度中起着核心作用；
b） 常规的边缘铣床采用手动润滑单元作为指导邮件，如“产品”部分中介绍的“SXBJ-4双铣削头高效板末端铣床”。它的强度是较低的成本和易于安装；但是里面存在缺点：有时操作员可能会忘记激活润滑泵，这对导师的维护产生负面影响；
C） 自动润滑泵系统通过每15秒加油而无需人工干预来解决此问题。它具有独立的电路，该电路控制润滑系统的自动工作。这样，边缘铣床的操作员可以从这项工作中“松了一口气”，并专注于边缘铣削过程。
一个） 这组大型铣床具有油缸驱动金属板载装置。有关详细信息，请检查“补充液压载荷SXBJ-16双头钢板边缘铣床”;
b） 两组铣头的铣削范围为-45°〜 +45°。这意味着一个铣削头的上下倾斜功能。
以下是该较厚板双头的技术参数SXBJ-125重型边缘铣床：
模型 技术的 范围 | 范围铣削角度SXBJ-125 双头大边铣床 （板磨机机） |
金属板厚度 | 6〜160毫米 |
铣削 顶部铣削单元的角度 | -45°至 +45° |
铣削 底部铣削单元的角度 | -45°至 +45° |
最大限度。板边的长度 铣削 | 12500毫米 |
铣削头 | 11千瓦，2件 |
主轴RPM铣头范围 | 65〜715 r/min。，手轮9年级 |
指南润滑方式 | 自动，每15秒 |
液压电动机 | 5.5 kW |
铣削单元行进电动机 | 2.2 kW |
铣削单元提升电动机 | 1.1 kW |
铣削端端的锥孔 | ISO 50（7:24） |
铣削角度管理 | 通过人类机器界面 |
铣削倾斜管理 | A.C.电动机驱动器和编码器，接近开关 |
工件处理方式 | 通过液压辊输送机 |
边缘铣削速度 | 150〜1000毫米/分钟。 毫无根据 连续与逆变器 |
高速闲置 | 4 m/min。 |
适用的 面板的直径 | d = Ø125〜ø320mm（Ø200用于交付） |
数量 液压千斤顶 | 21件 |
数量 液压千斤顶螺钉 | 8套，间歇安装 |
可工作的长度 x宽度x高度 | 18.7m x 550毫米x 1050毫米 |
SXBJ125是一组具有强大斜面能力的大边铣床。请检查其主框架和前扩展液压工作件装载装置的第一张照片。
一个） 与传统的6〜80mm相比，这套重型板边缘铣床将其可用工件厚度的功能翻了一番，达到6〜160mm。这为客户提供了更多的工件范围选择；
b） 相应地，这套SXBJ125板末端铣床中的铣削头从7.5kW升至11kW，这使得更重的切割深度和边缘铣削效率：Facer Blade每次提供4〜5mm的倾斜度，而3〜4mm在7.5kW铣削头。这样，重型板边缘铣床可以在100mm〜160mm的钢板上进行最佳生产率的磨砂膏。此外，根据7.5kW铣削头的六年级主轴革命，11kW铣削头具有9年级的主轴革命，从而在Edge Milling Machine中应用了面部直径的更广泛的选择。请检查11kW铣削头上的第二张照片及其在SXBJ125大型板块铣床中的安装；
一个） 正如我们从“产品”部分发现的那样框架结构SXBJ-9双头钢板边缘铣床”，在边缘铣床的标准设计中，用手轮实现铣削头柱的馈送：操作员将手轮的手柄顺时针旋转和 /或逆时针，因此可以向前喂食或沿着其向后撤退或在其在其指挥官上撤退运输。手轮的每一转弯都可以使铣削头柱以0.8mm的位移；
b） 相比之下，在这组大型铣床中，该机芯是通过快速调整电动机驱动器以及手动转动的微调来进行的：首先，用A.C.电动机朝工件驱动铣削柱，然后通过转动手轮来精确调整；
C） 此外，通过机械原理计数器检测并显示边缘铣削柱运动的这种位移，因此操作员可以在大板边缘铣床工作期间精确监视铣削头的位置。请检查第三张照片。您可以在计数器的代码拨号器中找到一个数字“ 78”，这意味着该铣头柱已以78mm的距离向前移动； A.C的左侧有一个黑色手轮，该电动机与A.C.电机同轴无然。请检查该电动机及其柜台单元的试用中所附的视频;
一个） 第四张照片显示了水平精确线性指南的自动润滑系统。在XBJ和SXBJ系列边缘铣床中，该指南的长度与机械床相同：因此，对于这组SXBJ125（意味着，12.5边磨），大边铣床，精确的线性指南长度为1870万。它在保证板末端铣床中的板斜坡上的精确度中起着核心作用；
b） 常规的边缘铣床采用手动润滑单元作为指导邮件，如“产品”部分中介绍的“SXBJ-4双铣削头高效板末端铣床”。它的强度是较低的成本和易于安装；但是里面存在缺点：有时操作员可能会忘记激活润滑泵，这对导师的维护产生负面影响；
C） 自动润滑泵系统通过每15秒加油而无需人工干预来解决此问题。它具有独立的电路，该电路控制润滑系统的自动工作。这样，边缘铣床的操作员可以从这项工作中“松了一口气”，并专注于边缘铣削过程。
一个） 这组大型铣床具有油缸驱动金属板载装置。有关详细信息，请检查“补充液压载荷SXBJ-16双头钢板边缘铣床”;
b） 两组铣头的铣削范围为-45°〜 +45°。这意味着一个铣削头的上下倾斜功能。
以下是该较厚板双头的技术参数SXBJ-125重型边缘铣床：
模型 技术的 范围 | 范围铣削角度SXBJ-125 双头大边铣床 （板磨机机） |
金属板厚度 | 6〜160毫米 |
铣削 顶部铣削单元的角度 | -45°至 +45° |
铣削 底部铣削单元的角度 | -45°至 +45° |
最大限度。板边的长度 铣削 | 12500毫米 |
铣削头 | 11千瓦，2件 |
主轴RPM铣头范围 | 65〜715 r/min。，手轮9年级 |
指南润滑方式 | 自动，每15秒 |
液压电动机 | 5.5 kW |
铣削单元行进电动机 | 2.2 kW |
铣削单元提升电动机 | 1.1 kW |
铣削端端的锥孔 | ISO 50（7:24） |
铣削角度管理 | 通过人类机器界面 |
铣削倾斜管理 | A.C.电动机驱动器和编码器，接近开关 |
工件处理方式 | 通过液压辊输送机 |
边缘铣削速度 | 150〜1000毫米/分钟。 毫无根据 连续与逆变器 |
高速闲置 | 4 m/min。 |
适用的 面板的直径 | d = Ø125〜ø320mm（Ø200用于交付） |
数量 液压千斤顶 | 21件 |
数量 液压千斤顶螺钉 | 8套，间歇安装 |
可工作的长度 x宽度x高度 | 18.7m x 550毫米x 1050毫米 |
