1. DX系列钢结构箱型梁、H型钢端面铣用于铣削各类结构件的端面,对工件端面进行抛光,为下一步焊接、装配做准备;
根据工件结构和尺寸,箱型梁、H型钢端面铣可分为两大类:
1) 数控端面铣,适用于特殊形状截面(比如拐角为锐角、钝角)或圆形的工件;
2) 常规端面铣,适用于常规形状的截面(拐角为直角)的工件,尤其是H型钢、箱型梁、T型钢、十字型钢,等;
在端面铣的实际应用中,工件结构的多样化,需要相应的夹具来可靠夹紧;
端面铣中工装夹具的设计和应用:
1) 钢结构箱型梁、H型钢端面铣工装夹具的重要性;
2) 影响钢结构箱型梁、H型钢端面铣工装夹具设计的因素;
3) 钢结构箱型梁、H型钢端面铣工装夹具的各种结构概述;
4) 钢结构箱型梁、H型钢端面铣工装夹具的几种典型应用案例
工装夹具对于端面铣的高效高质量运行至关重要。这是因为:
1) 中小型端面铣的工件一般都是:截面相对小,长度比较长、自重没那么大;
2) 在端面铣工作过程中,工件被夹紧在工装支架中,同时动力头对其端面进行铣削;
3) 如果工件不能被可靠地固定,就会产生抖动现象,导致端面铣的铣削质量差,效率低;
1)考虑到端面铣工件结构、尺寸的多样性,相应的工装夹具也需要“变化多端”;
2)所以,对于端面铣来说,没有“统一的”工装夹具可供选择和配置;
3)专业的端面铣生产厂家需要根据工件的实际情况设计制造最合适的工装夹具。
设计端面铣的工装夹具,需要考虑以下方面:
1) 钢结构钢端面铣的型号跨度大: 从 DX08xx (最大铣削高度为 800mm) 到 DX60xx (最大铣削高度为 6000 mm);
2) 工件结构多种多样: 端面铣的工件具有不同的结构和截面形状,包括管材、H型钢、箱型梁、各类结构件。夹具的设计应充分考虑工件的具体形式;
1) 工件的搬运和装夹是钢结构箱型梁、H型梁端面铣床工作过程中主要的人工操作;
2) 尤其是DX30xx及以上型号的中大型钢结构端面铣,生产厂家应充分考虑工件夹具的合理布置,以方便客户现场操作人员的日常操作;
1) 相应的项目技术文件中一般对工件在端面铣中的端面加工粗糙度有规定;
2) 工件在端面铣中的可靠装夹对于实现加工精度有明显影响。
以下来自于我们对于端面铣的长期积累:
1) 该系列端面铣适用于最大铣削高度在 1200mm 到 3500mm之间的工件 (DX15xx 到 DX35xx);
2) 这一系列端面铣应用最广。除非工件特殊,相应的工装夹具通常采用标准类型:液压油缸驱动下压式支架与侧压式支架相结合;
1) 该系列端面铣适用于最大铣削高度在 800mm 到 1200mm之间的工件 (DX08xx 到 DX12xx);
2) 相应的工装夹具通常为特殊设计。也就是说,这一系列端面铣的工装夹具最为变化多样;
1) 该系列端面铣适用于最大铣削高度在 4,000mm 到 6,000mm之间的工件 (DX40xx 到 DX60xx)。这时,由于工件本身重量足够大,保证铣削过程的足够稳定,所以通常外部的工装夹具也不再需要;
2) 相应地,客户只需要制作一个大平台,用来在端面铣工作时放置工件。
最后,附图给出了钢结构箱型梁、H型钢端面铣中实际使用中,工装夹具的几种常见例子:
1) 这是H型钢端面铣中最常用的工件夹具类型,也是应用范围最广的一种;
2) 这种工装夹具通过下压、侧压两个方位,牢固可靠地固定住工件;
3) 最大端铣高度在1200m 到 3500mm (DX12xx 到 DX35xx) 之间的钢结构箱型梁、管件、H型钢端面铣通常采用这种工件支架。除非客户有特殊要求,或者端面铣的工件特殊;
1) 这种工件用于固定菱形形状的特殊工件,在小型端面铣中应用;
2) 如图所示,工件支架的顶部及底部内侧有三角形凹槽,用于卡入端面铣菱形工件的边角;
1) 这也是一种适用于特殊小型端面铣的特制工件支架;
2) 如图所示,端面铣封闭型工装支架的顶梁安装有一根向下行程的顶杆,可以在一定行程范围内自由上下移动;
3) 该结构件端面铣用于加工厚度最小可至200mm的扁形工件;
4) 并且,根据端面铣中工件尺寸的不同,工装支架中有一系列安装孔,用于紧固不同大小的工件。这一工作方式,与螺钉可调式滚轮架类似。
1) 这种工件支架可用于固定端面铣中尺寸变化范围较大的H型钢;
2) 如图所示,每节工件支架中都有一台电机,用于调整液压油缸的上下行程范围;
1) 图中是一台无锡智科生产 DX4080大型钢结构端面铣;
2) 考虑到工件自重非常大,可达数十吨,可保证端面铣工作过程中的足够稳定,所以工件不需要专门的外部紧固;
3) 对于大型端面铣,客户会准备一个工件平台,如下图所示:
1) 意义: 工件夹具的设计制作是设计生产端面铣过程中技术含量最高的环节之一;
2) 在这个过程中,为保证工装夹具的可靠性能和易于使用,端面铣生产厂家与客户之间的紧密沟通联系是保证成功开发的先提条件。