环向无缝定位焊管弯头组装机
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环向无缝定位焊管弯头组装机

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在管道法兰组件之后,是管道弯头组件和粘性焊接的步骤。采用的机器是管道弯管机器,或管道弯头钉焊机。

1。设备目的:

管弯装机机用于将管道和弯头装配在一起,并通过焊接焊接加强它。

2。主要单位:

1)该管弯头组件设备具有水平铺设结构:工件管道在工作期间铺设了2套移动的旅行推车;

2)从附图中我们可以看出,该管弯头组装设备可以与前一个机器一起制成一台管道法兰组件:管道配合的一端和用法兰焊接的粘性,与弯头的相对端。这种设计使得管道法兰和管弯组件和焊接操作的机器的紧凑结构和尺寸;

3)在管道肘部旋转轨道的终端,是另一组用于弯头的移动工作台。在工作台的表面上是一个用于握住肘部的托盘。托盘的开口尺寸应考虑在该管弯头焊接设备上的肘部弯曲的最大弯曲宽度上;

4)托盘中有几个孔和槽,用于插入定位销和杆,用于定位和固定在焊接过程中的弯头。

3.工作步骤:

1)前台上的前提是工件管已经在该管子弯头钉焊机,完成了管道法兰组装和粘性焊接操作的前一步;

2)将肘部放在托盘上,然后从朝向管道的行驶中开始;

3)在肘部位置进行调整,确保其与管道对齐,并用固定引脚固定;

4)进行手动粘性焊接过程;

5)由于从机器结构的限制,与管法兰钉焊接相同,该管弯头组件和粘性焊接工艺在该管弯头钉焊接设备中只能用静止状态下用管道和弯头制成。

4.参数:

对于该管弯头组装和粘性焊接机:

管道最大。直径

600毫米(可提供量身定制)

管道最大。长度

10米(可用量身定制)

管厚度范围

10〜20毫米

管弯钉焊接模式

手动CO.2气体屏蔽(可自动提供,需要重新设计管弯头组件机器)

管道弯头焊接Max。当前的

350 A.


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