DX系列数控H型钢端面铣床

在过去的十年中，Wuxi Jack为中国和国外的各种型号提供了数百套CNC Beam端面部研磨机，并从中获得了高度评价和口口相传。

附带的照片显示，在不同客户站点采用的各种型号和CNC系统的CNC梁端面部铣床。

1.数值控制H光束端朝向机器的背景:

1）       CNC H光束末端铣床从2014年〜2015年左右演变，并根据继电器控制的DX系列I Beam End Milling Machine升级。目的是为了轻松和便利，可以使用圆形和任何其他特殊的横截面形状加工工件；

2）       众所周知，DX系列束端面铣床起源于H光束/ I光束/盒子梁的使用，涉及直角边缘和90°直角的“简单”工作痕迹。当时，最大的销售型号是DX12XX/ DX15XX I光束端面机；

3）       在过去的十年中，随着钢结构项目的开发，这些项目中应用的工件见证了较大尺寸和更复杂的横截面的趋势，这对DX系列束束端面部铣床也提出了需求：一个是更大的模型，用于例子，DX6080;另一个是数值控制。

2.数值控制CNC梁端朝向机器的优势:

1）       CNC H光束末端铣床在圆形/锋利角度/任何类型的不规则横截面上具有强大的能力。在传统的继电器控制机中，铣头只能沿着直线/向下的痕迹或直截了当/向后行驶。因此，当它出现在坦克/管道等工件上时，操作员需要花费相当长的时间来烦恼面对面的刀片对准工件的末端；

2）       相比之下，在CNC梁端面部研磨机中，通过CNC控制器计算/监视Facer Blade的工作痕迹，任何端机铣削的任何轮廓都很容易获得；

3）       此外，CNC的后台操作系统中还有工件库，可以在几秒钟内选择常见的参考工件横截面，包括圆/三角/弧等；

4）       总体而言，随着CNC控制器的引入，CNC梁端面的生产率升高了10％〜20％，并且端铣削轮廓的精度也以数量级提高。有关详细信息，请检查产品部分DX3530和DX3535CNC梁端面部研磨机。

3. CNC I光束端面部研磨机的技术功能:

1）       驾驶系统和控制：

一个）       请检查5^Th照片。在CNC Beam End朝向机器中，驾驶系统是伺服电机和编码器，而不是传统设备中的Y系列异步电动机；

b）       控制最终作业的控制是封闭的循环，CNC系统是核心元素，编码为负反馈，而不是在常规继电器控制设备中的开路；

2）       速度控制：

在CNC梁端面部研磨机中，端面铣削由CNC控制器管理，而不是传统设备中的A.C.逆变器；

3）操作：

一个）       在CNC梁端面向机器中，在CNC系统软键上实现了端铣削功能。因此，操作面板被简化为一个很小的操作吊坠，仅在液压工件架上只有管理层；

b）       在CNC Beam端面部铣床上的操作是直观且用户友好的 -   - 仅在要磨碎的工件的参数中键入；

C）       CNC系统中的操作接口有多种语言可供选择；

4）有效的端面部铣削中风（工件尺寸）：

一个）       CNC梁端朝向机器最匹配的尺寸是中小型责任，达到DX3535。高于3500mm的工作中风不适用于数值控制。原因之一是伺服电动机通常以中小功率施加，而不是5kW及以上的高功率；另一个是大H梁端机器中的工件通常具有相对简单的横截面，而不需要数值控制。

4.技术参数:

以下是DX系列的参数CNC梁端面部铣床：