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1）如附图照片一所示，这是H型钢拼焊矫一体机的典型工作场景：在国外某钢结构车间，PHJ18H型钢拼焊矫一体机的背面（进料侧），有一台数控直条切割机，位于PHJ立式H型钢拼焊矫的上游站，为其提供原材料：H型钢翼板和腹板；
2) 在本产品部分，我们将重点介绍无锡智科PHJ系列H型钢一体化焊接机的设计方面。
1）每一个熟悉钢结构设备的人，当第一次看到PHJ系列三合一H型钢拼焊矫时，都会将其与H型钢组立机联系起来：
2）是的，这就是PHJ系列H型钢拼焊矫一体机的设计出发点和灵感，借鉴了H型钢组立机的结构和装配原理；
3）那么，这背后的原因是什么？ ---因为在焊接H型钢生产的三个步骤中，组立是最复杂的一步，对精度要求严格，决定了成品工件焊接H型钢的精度。在传统的H型钢组立机中，首先将翼板和腹板组立起来，然后点焊以加固其形状，然后送入H型钢埋弧焊机；
相应地，在PHJ系列H型钢拼焊矫一体机中，对H型钢组立机的总体结构和工作装置进行了以下调整；
a) 引入埋弧焊单元，取消原来的CO2点焊；
b) H型钢拼焊矫中，在焊接单元后，出口处加装矫正单元。矫正原理与HYJ、YTJ系列H型钢矫正机相同：
c) 这样，一台PHJ系列一体式H型钢拼焊矫的中心工作区的总图就形成了：
d) 这就是为什么PHJ系列H型钢拼焊矫虽然承担着生产焊接H型钢的任务，但其结构、外观、工作原理与LHA/LHT/LHC型H型钢埋弧焊机完全不同；
a) 这也解释了为什么LHA/LHT/LHC型H型钢埋弧焊机可以对工件进行多次45°埋弧焊，适用于焊接尺寸较大的重型工件，如下：
b) PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机，沿工件进行单道焊接，适用于轻、中型工件的焊缝：
PHJ、ZHJ H型H型钢一体化焊接机是一种精密的H型钢拼焊矫设备，它不是用“复制粘贴”的简单方式设计的。在整个设计阶段都遵守一系列规则。其中，这里我们只列出几个典型步骤：
a) 开发H型钢拼焊矫的初衷是为了简化轻、中型H型钢/T型钢的制造工艺，提高有效工作时间，减少非增值时间；
b) 就像人体的器官一样，该H型钢拼焊矫一体机中的每个组件/单元都具有完美的尺寸用途，没有任何多余和/或尺寸过大的部件；
a) 制造业，人永远是第一位；
b) PHJ、ZHJ系列三合一H型钢拼焊矫一体机的设计充分考虑了这方面的每一个细节。详情参见H型钢拼焊矫的产品页面；
a) 参见附图第二张和第三张照片。 PHJ/ZHJH型钢一体化焊接机的设计不仅考虑整体兼容性，更注重细节的精致。附图第二张照片在H型钢拼焊矫的组立区域拍摄，接地极、光电限位开关、微型举升装置布置合理，保证了组立过程的安全性、准确性；
b) 如附图第三张所示，H型钢拼焊矫一体机的拉杆箱设计借鉴了仿生学，在送料过程中像“爪子”一样抓住原材料；
附图第4/5/6张照片充分表明，在无锡智科PHJ和ZHJ立式H型钢拼焊矫的设计中，除了实用性外，无论是结构还是色彩搭配，对称性和美观性也充分考虑。
以下是PHJ 系列H型钢一体化焊接机的技术规格：
技术参数 | PHJ 系列三合一H型钢拼焊矫一体机 |
H型钢腹板尺寸 | 高度: 200 ∼ 1500/ 1800/ 2000 mm; 厚度: 5 ∼ 30 mm |
H型钢翼板尺寸 | 宽度: 200 ∼ 800 mm; 厚度: 6 ∼ 40 mm |
工件 (焊接) 长度 | 3000 ∼ 15000 mm (客户指定) |
工作速度： 组立/ 焊接/矫正 | 200∼1200 mm/min.; 工作速度 500~700mm/min. 适用于10~12mm厚度工件（无级调速，变频控制） |
焊缝 | 单次焊缝尺寸 8~12 mm |
工件 | 对称、非对称截面 焊接H型钢/ I型钢/ T型钢 |
H型钢拼焊矫外形尺寸（L×W×H） | 28m × 4m × 4.8m |
输入、输出辊道 | 分别10~11m 长，3节; 一节主动, 二节从动; 输入辊道有2组液压拉杆箱 |
驱动模式 | 翼板腹板对中辊/ 矫正辊/ 输出辊道提升: 液压缸 |
焊接模式 | 单丝、双丝埋弧焊 平角焊 |
液压系统 | 压力: 6~ 8 MPa; 液压电机: 4.4kW |
主传动电机 | 5.5kW |
翼板腹板对中 | 一侧液压缸驱动, 另一侧手轮丝杆 |
1）如附图照片一所示，这是H型钢拼焊矫一体机的典型工作场景：在国外某钢结构车间，PHJ18H型钢拼焊矫一体机的背面（进料侧），有一台数控直条切割机，位于PHJ立式H型钢拼焊矫的上游站，为其提供原材料：H型钢翼板和腹板；
2) 在本产品部分，我们将重点介绍无锡智科PHJ系列H型钢一体化焊接机的设计方面。
1）每一个熟悉钢结构设备的人，当第一次看到PHJ系列三合一H型钢拼焊矫时，都会将其与H型钢组立机联系起来：
2）是的，这就是PHJ系列H型钢拼焊矫一体机的设计出发点和灵感，借鉴了H型钢组立机的结构和装配原理；
3）那么，这背后的原因是什么？ ---因为在焊接H型钢生产的三个步骤中，组立是最复杂的一步，对精度要求严格，决定了成品工件焊接H型钢的精度。在传统的H型钢组立机中，首先将翼板和腹板组立起来，然后点焊以加固其形状，然后送入H型钢埋弧焊机；
相应地，在PHJ系列H型钢拼焊矫一体机中，对H型钢组立机的总体结构和工作装置进行了以下调整；
a) 引入埋弧焊单元，取消原来的CO2点焊；
b) H型钢拼焊矫中，在焊接单元后，出口处加装矫正单元。矫正原理与HYJ、YTJ系列H型钢矫正机相同：
c) 这样，一台PHJ系列一体式H型钢拼焊矫的中心工作区的总图就形成了：
d) 这就是为什么PHJ系列H型钢拼焊矫虽然承担着生产焊接H型钢的任务，但其结构、外观、工作原理与LHA/LHT/LHC型H型钢埋弧焊机完全不同；
a) 这也解释了为什么LHA/LHT/LHC型H型钢埋弧焊机可以对工件进行多次45°埋弧焊，适用于焊接尺寸较大的重型工件，如下：
b) PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机，沿工件进行单道焊接，适用于轻、中型工件的焊缝：
PHJ、ZHJ H型H型钢一体化焊接机是一种精密的H型钢拼焊矫设备，它不是用“复制粘贴”的简单方式设计的。在整个设计阶段都遵守一系列规则。其中，这里我们只列出几个典型步骤：
a) 开发H型钢拼焊矫的初衷是为了简化轻、中型H型钢/T型钢的制造工艺，提高有效工作时间，减少非增值时间；
b) 就像人体的器官一样，该H型钢拼焊矫一体机中的每个组件/单元都具有完美的尺寸用途，没有任何多余和/或尺寸过大的部件；
a) 制造业，人永远是第一位；
b) PHJ、ZHJ系列三合一H型钢拼焊矫一体机的设计充分考虑了这方面的每一个细节。详情参见H型钢拼焊矫的产品页面；
a) 参见附图第二张和第三张照片。 PHJ/ZHJH型钢一体化焊接机的设计不仅考虑整体兼容性，更注重细节的精致。附图第二张照片在H型钢拼焊矫的组立区域拍摄，接地极、光电限位开关、微型举升装置布置合理，保证了组立过程的安全性、准确性；
b) 如附图第三张所示，H型钢拼焊矫一体机的拉杆箱设计借鉴了仿生学，在送料过程中像“爪子”一样抓住原材料；
附图第4/5/6张照片充分表明，在无锡智科PHJ和ZHJ立式H型钢拼焊矫的设计中，除了实用性外，无论是结构还是色彩搭配，对称性和美观性也充分考虑。
以下是PHJ 系列H型钢一体化焊接机的技术规格：
技术参数 | PHJ 系列三合一H型钢拼焊矫一体机 |
H型钢腹板尺寸 | 高度: 200 ∼ 1500/ 1800/ 2000 mm; 厚度: 5 ∼ 30 mm |
H型钢翼板尺寸 | 宽度: 200 ∼ 800 mm; 厚度: 6 ∼ 40 mm |
工件 (焊接) 长度 | 3000 ∼ 15000 mm (客户指定) |
工作速度： 组立/ 焊接/矫正 | 200∼1200 mm/min.; 工作速度 500~700mm/min. 适用于10~12mm厚度工件（无级调速，变频控制） |
焊缝 | 单次焊缝尺寸 8~12 mm |
工件 | 对称、非对称截面 焊接H型钢/ I型钢/ T型钢 |
H型钢拼焊矫外形尺寸（L×W×H） | 28m × 4m × 4.8m |
输入、输出辊道 | 分别10~11m 长，3节; 一节主动, 二节从动; 输入辊道有2组液压拉杆箱 |
驱动模式 | 翼板腹板对中辊/ 矫正辊/ 输出辊道提升: 液压缸 |
焊接模式 | 单丝、双丝埋弧焊 平角焊 |
液压系统 | 压力: 6~ 8 MPa; 液压电机: 4.4kW |
主传动电机 | 5.5kW |
翼板腹板对中 | 一侧液压缸驱动, 另一侧手轮丝杆 |
