Z15 手动定位焊自对准 H 型梁组装机
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Z15 手动定位焊自对准 H 型梁组装机

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1。    Z15自动对齐H光束组件和粘性焊接机的应用:

1)     在第一张照片中,这套Z15自动对准自动组装H光束组装机带有手动固定焊接,以新设置为H光束生产线;

2)     您可能会从第一张照片中发现,有一组CG4000 CNC带状板切割机在这款H梁组装机的背面,原材料即入口,即H梁组装机的先前站,用于生产机器的原材料:带状板用作法兰和焊接H梁的网络。 

对于H梁组装机      H光束组装机



2。    Z15自动对齐H光束组装机中的工作步骤和手动固定焊接:

这款Z15 h光束组装和粘贴焊接机在以下步骤中起作用,用于生产一块焊接H光束:

1)   在H梁组装机的自动组装自动对齐单元的帮助下,组装法兰和Web一件件首先将其组装成⊥形束;

2)   同时,连同机器中执行的自动组装过程一起执行CO2操作员的点焊接,使工件成为I光束组装机的半成品T梁; 

H光束组装机

3)   倾覆T梁180°,然后再次将其加载到Z15 h梁组件中,然后再次固定焊接机。

4)   然后将第二片法兰组装到⊥形束上,并在H梁组件机器中配备的自动组装自动对齐单元的帮助下,将其变成工形梁或H梁;

5)   同时,执行第二次手册CO2操作员为其他两块焊接接缝进行焊接。 

我横梁装配机



3。    Z15 h光束组件和粘性焊接机的供应范围:

因此,用手动固定焊接的Z15自动对准自动H梁组装机的供应范围不包括:

1)   PLC应用于H光束组装机:

一个)     它的去除是由于H光束组装机的控制系统,PLC(可编程逻辑控制器)扮演控制自动CO的作用2现场焊接过程; 

H光束组装机

b)     现在,有了CO2由手动工作实施的点焊接,PLC不必再在这组H梁组件和粘贴焊接机中配备;

2)   逆变器在I光束组装机中应用:

一个)     在自动公司中2点焊接,逆变器与PLC一起工作,以管理H梁焊接的可调节行程和焊接速度; 

H光束组装机

b)     在带有手动钉焊接的H梁组件机中,工件以恒定的速度行驶,因此也无需配备逆变器。

3)   co2H光束组装机中应用的点焊接电源:

一个)     与PLC和逆变器不同,这并不意味着手册CO2点焊接不需要相​​应的焊接电源在H梁组装机中;

H光束组装机

b)     取而代之的是,不考虑将焊接电源集成到使用手动钉焊缝的自动H光束组装机的控制系统中,常见的做法是,客户准备CO2焊接电源本身可以从钢结构设施中的其他工作站共享。通常在这样的设施2焊接电源是包括H光束组件机器在内的设备的经常使用和基本单元之一;

4)   以上三个原因导致了为什么使用手动固定焊接的一组自动对准自动H光束组装机的价格低10%2点焊接版本;

5)    补充:有关在设备中自动组装自动组装的介绍,请查看“Z18自动对准H梁组装机,带自动固定焊接”。



4。    Z15 h光束组装机的技术参数与CO2手动钉焊接:

以下是该Z15自动自动对准I带有手动固定焊接的规格:

模型

Z15与手动钉焊接的自我对齐

H光束组件和粘结焊接机

最大限度。 H光束Web宽度(mm)

1500

H光束网厚度范围(mm)

6∽32

H梁法兰宽度范围(mm)

200∽800

H梁法兰厚度范围(mm)

6∽40

h光束长度范围(mm)

4000∽12000

组装的级液压压力

6〜8 MPA

displ

24 l/ 最小

最大限度。 h梁重量

20 吨。

网络和法兰对齐方式

自我对齐 自动组装

钉焊接风格

手动的 co2操作员的焊接焊接


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