Z15 手动定位焊自对准 H 型梁组装机

1。    Z15自动对齐H光束组件和粘性焊接机的应用:

1）     在第一张照片中，这套Z15自动对准自动组装H光束组装机带有手动固定焊接，以新设置为H光束生产线;

2）     您可能会从第一张照片中发现，有一组CG4000 CNC带状板切割机在这款H梁组装机的背面，原材料即入口，即H梁组装机的先前站，用于生产机器的原材料：带状板用作法兰和焊接H梁的网络。 

     

2。    Z15自动对齐H光束组装机中的工作步骤和手动固定焊接:

这款Z15 h光束组装和粘贴焊接机在以下步骤中起作用，用于生产一块焊接H光束：

1）   在H梁组装机的自动组装自动对齐单元的帮助下，组装法兰和Web一件件首先将其组装成⊥形束；

2）   同时，连同机器中执行的自动组装过程一起执行CO₂操作员的点焊接，使工件成为I光束组装机的半成品T梁； 

3）   倾覆T梁180°，然后再次将其加载到Z15 h梁组件中，然后再次固定焊接机。

4）   然后将第二片法兰组装到⊥形束上，并在H梁组件机器中配备的自动组装自动对齐单元的帮助下，将其变成工形梁或H梁；

5）   同时，执行第二次手册CO₂操作员为其他两块焊接接缝进行焊接。 

3。    Z15 h光束组件和粘性焊接机的供应范围:

因此，用手动固定焊接的Z15自动对准自动H梁组装机的供应范围不包括：

1）   PLC应用于H光束组装机：

一个）     它的去除是由于H光束组装机的控制系统，PLC（可编程逻辑控制器）扮演控制自动CO的作用₂现场焊接过程； 

b）     现在，有了CO₂由手动工作实施的点焊接，PLC不必再在这组H梁组件和粘贴焊接机中配备；

2）   逆变器在I光束组装机中应用：

一个）     在自动公司中₂点焊接，逆变器与PLC一起工作，以管理H梁焊接的可调节行程和焊接速度； 

b）     在带有手动钉焊接的H梁组件机中，工件以恒定的速度行驶，因此也无需配备逆变器。

3）   co₂H光束组装机中应用的点焊接电源：

一个）     与PLC和逆变器不同，这并不意味着手册CO₂点焊接不需要相​​应的焊接电源在H梁组装机中；

b）     取而代之的是，不考虑将焊接电源集成到使用手动钉焊缝的自动H光束组装机的控制系统中，常见的做法是，客户准备CO₂焊接电源本身可以从钢结构设施中的其他工作站共享。通常在这样的设施₂焊接电源是包括H光束组件机器在内的设备的经常使用和基本单元之一；

4）   以上三个原因导致了为什么使用手动固定焊接的一组自动对准自动H光束组装机的价格低10％₂点焊接版本；

5）    补充：有关在设备中自动组装自动组装的介绍，请查看“Z18自动对准H梁组装机，带自动固定焊接”。

4。    Z15 h光束组装机的技术参数与CO₂手动钉焊接:

以下是该Z15自动自动对准I带有手动固定焊接的规格：

模型	Z15与手动钉焊接的自我对齐 H光束组件和粘结焊接机
最大限度。 H光束Web宽度（mm）	1500
H光束网厚度范围（mm）	6∽32
H梁法兰宽度范围（mm）	200∽800
H梁法兰厚度范围（mm）	6∽40
h光束长度范围（mm）	4000∽12000
组装的级液压压力	6〜8 MPA
displ	24 l/ 最小
最大限度。 h梁重量	20 吨。
网络和法兰对齐方式	自我对齐 自动组装
钉焊接风格	手动的 co2操作员的焊接焊接