这款Z20手动焊接H光束组件是我们在一系列手动H梁组件和粘合焊机中引入的最后一台,也是其中最大的一款。
一个) h梁组件(通过定位和夹紧法兰和网络将其固定为工形梁);
b) H Beam Co2钉焊接;
全部完成了手动工作,而不是PLC和逆变器控制;
2) 另一方面,这一系列的I光束组装机仍然可以看作是自动设备,因为原材料的整个过程都可以用电气控制系统来操纵高精度I光束组装机。这取决于您如何评估它。
在Z20手动I光束组装机的这一部分中,我们将在机器主体的“下部”上进行介绍:
1) 基础床是Z15/Z18/Z20自动和手动I光束组件和粘贴焊接机的基石;
2) 因此,基础床应该坚固且坚固;
一个) 墙板(一组I梁组装机中的两块);
b) 底部横梁(一组H梁组装机中的两块);
C) Web法兰定位和夹紧单元(对齐系统);
d) 主变速器降低电机和滚筒;
e) 链条链轮及其用于传输I光束组装机的盖;
F) H梁组件机中的ARC指南单元;
它是Z系列自动和手动I光束组件机器的工作区域:H束组件和固定焊接都在此处实现。
1) 这是自动和手动H光束组件机器的基本且非常重要的单元。
2) 它的功能是在网络和法兰上具有第一阶段组件:当将网和法兰发送到其输入输送机上的H梁组件机器中时,该单元的拉杆将作用,定位并夹紧网络并将法兰夹紧;
一个) 一组拉杆系统中有六个滚筒。
b) 前四块滚筒(红色方形)用于在I光束组装机中夹住网络;
C) 底部的两块滚筒(黄色正方形)用于夹紧法兰;
d) 在I光束组件机器中,有两块液压缸,用于驱动两组辊子(紫色方形)。
4) 随后是网络和法兰的精确定位和夹紧,并在“产品”部分中引入的对齐系统“Z20自动对齐H光束组装机,带手动固定焊接”;
5) H梁组件和粘性焊接机中的拉杆系统是液压驱动器;
6) 在一组自动和手动H梁组件机器中,有两组拉杆系统,在位置拟合处部署了两个工件H梁沿输入输送机的两个端点H梁;((((图7)
7) 两组拉杆系统在I光束组件和粘贴焊接机中的相位工作;
8) 拉杆系统上的操作是通过拨动开关在H梁组件机的操作吊坠上进行的;
一个) 对于机器的业务方面,请检查“产品部分”Z20自动对齐H光束组装机,带有自动钉焊接”;
b) 对于机器的实际操作,请检查“产品”部分。Z18自动对齐H光束组装机,带手动固定焊接”;
10) 有了这些,我们的介绍涵盖了Z15/Z18/Z20自动和手动H光束组件机器机身(机械系统)的所有主要单位。
以下是Z20手册I光束组装机的规格:
模型 | Z20手动对齐和粘结焊接 H光束组件和粘性焊接机 |
最大限度。 H光束Web宽度(mm) | 2000 |
h光束网络厚度 | 6∽32毫米 |
H梁法兰宽度 | 200∽800毫米 |
H梁法兰厚度 | 6∽40毫米 |
h光束长度 | 4000∽12000毫米 |
最大限度。 h梁重量 | 20 吨。 |
液压工作压力 | 6〜8 MPA |
油泵位移 | 24 l/ 最小 |
网络和法兰对齐方式 | 手动对齐 |
钉焊接风格 | 手动的 co2钉焊接 |
操作员 | 2 操作员 |
传送带速度(mm/min。) | 2000年, 持续的 |
这款Z20手动焊接H光束组件是我们在一系列手动H梁组件和粘合焊机中引入的最后一台,也是其中最大的一款。
一个) h梁组件(通过定位和夹紧法兰和网络将其固定为工形梁);
b) H Beam Co2钉焊接;
全部完成了手动工作,而不是PLC和逆变器控制;
2) 另一方面,这一系列的I光束组装机仍然可以看作是自动设备,因为原材料的整个过程都可以用电气控制系统来操纵高精度I光束组装机。这取决于您如何评估它。
在Z20手动I光束组装机的这一部分中,我们将在机器主体的“下部”上进行介绍:
1) 基础床是Z15/Z18/Z20自动和手动I光束组件和粘贴焊接机的基石;
2) 因此,基础床应该坚固且坚固;
一个) 墙板(一组I梁组装机中的两块);
b) 底部横梁(一组H梁组装机中的两块);
C) Web法兰定位和夹紧单元(对齐系统);
d) 主变速器降低电机和滚筒;
e) 链条链轮及其用于传输I光束组装机的盖;
F) H梁组件机中的ARC指南单元;
它是Z系列自动和手动I光束组件机器的工作区域:H束组件和固定焊接都在此处实现。
1) 这是自动和手动H光束组件机器的基本且非常重要的单元。
2) 它的功能是在网络和法兰上具有第一阶段组件:当将网和法兰发送到其输入输送机上的H梁组件机器中时,该单元的拉杆将作用,定位并夹紧网络并将法兰夹紧;
一个) 一组拉杆系统中有六个滚筒。
b) 前四块滚筒(红色方形)用于在I光束组装机中夹住网络;
C) 底部的两块滚筒(黄色正方形)用于夹紧法兰;
d) 在I光束组件机器中,有两块液压缸,用于驱动两组辊子(紫色方形)。
4) 随后是网络和法兰的精确定位和夹紧,并在“产品”部分中引入的对齐系统“Z20自动对齐H光束组装机,带手动固定焊接”;
5) H梁组件和粘性焊接机中的拉杆系统是液压驱动器;
6) 在一组自动和手动H梁组件机器中,有两组拉杆系统,在位置拟合处部署了两个工件H梁沿输入输送机的两个端点H梁;((((图7)
7) 两组拉杆系统在I光束组件和粘贴焊接机中的相位工作;
8) 拉杆系统上的操作是通过拨动开关在H梁组件机的操作吊坠上进行的;
一个) 对于机器的业务方面,请检查“产品部分”Z20自动对齐H光束组装机,带有自动钉焊接”;
b) 对于机器的实际操作,请检查“产品”部分。Z18自动对齐H光束组装机,带手动固定焊接”;
10) 有了这些,我们的介绍涵盖了Z15/Z18/Z20自动和手动H光束组件机器机身(机械系统)的所有主要单位。
以下是Z20手册I光束组装机的规格:
模型 | Z20手动对齐和粘结焊接 H光束组件和粘性焊接机 |
最大限度。 H光束Web宽度(mm) | 2000 |
h光束网络厚度 | 6∽32毫米 |
H梁法兰宽度 | 200∽800毫米 |
H梁法兰厚度 | 6∽40毫米 |
h光束长度 | 4000∽12000毫米 |
最大限度。 h梁重量 | 20 吨。 |
液压工作压力 | 6〜8 MPA |
油泵位移 | 24 l/ 最小 |
网络和法兰对齐方式 | 手动对齐 |
钉焊接风格 | 手动的 co2钉焊接 |
操作员 | 2 操作员 |
传送带速度(mm/min。) | 2000年, 持续的 |