Z15手动对位H型钢自动定位焊组装机

Z15是H梁组件和粘贴焊接机中最广泛的应用模型。

1。    手动对齐和自动CO的应用功能₂钉焊接Z15 h光束组件机器:

1）     这款Z15液压H光束组装机配备了自动CO的功能配置₂固定焊接和法兰和网络的手动对齐（手动组装过程）； 

2）     这款Z15 h梁组装机用于用最大生产组装和固定焊接的H梁。 1500mm网络高度。

2。    Z15 h光束组装机中的手动对齐和夹具的法兰与自动方式:

与以前产品中引入的自动组装样式相比Z20自动对齐液压H光束组装机，手动对准和自动对准组装操作之间的相似性和差异如下：

1）     在I光束组装机中与手动组装的自动相似性：

对齐辊的数量及其排列在组装区域（一组H梁组装机中的八个）； 

2）     H光束组装机中自动组装的差异与手动组装：

一个）     H梁组件机器中的这八个对齐辊的驱动方式：

一世。         在自动对齐H光束组装机中，它与网络两侧的油缸一起使用； 

ii。         在手动对齐H光束组装和粘性焊接机中，它是一个侧油缸驱动器，另一侧是手动操作：一块手轮贴在液压自动H梁组件的侧面，一件件与之相关的Leadscrew; 

b）     自动与手动组装H光束组装机中的对齐操作：

一世。         在自动对准I光束组装机中，它是自动执行的，无需人工干预；

ii。         在手动对齐H光束组件机器中，它与上面提到的手轮：通过转动，与此手轮连接的铅螺丝螺丝向前旋转，并将这侧的四个滚筒推向网络，直到接触并保持固定并被持有并被持有紧密地靠在网络上，从而在H梁组件机器中完成手动对齐过程。 

   

C）     液压H光束组件中的自我对齐和手动对齐法兰和网络的优势：

一世。         在自动对齐I光束组装机中，操作很容易且节省时间；

ii。         在手动对齐H光束组件机器中，手动操作可以以精确而精确的方式对齐。

3。    PLC和自动CO的逆变器控制₂液压的焊接过程H梁组装机带有固定焊接：

1）   PLC和逆变器是实现自动CO的两个基本组件₂用固定焊接在H梁组装机中焊接； 

     

2）   而且，带有固定焊接的Z15和Z18液压自动H束组件机器是焊接H束生产设备中使用PLC来实现其控制过程的孤立设备：作为比较，H横梁浸没弧焊机利用A.C.逆变器来管理其焊接速度，并且H梁伸直机具有持续的拉直速度；

3）   从这个意义上讲，我们可以说液压自动I光束组装机是焊接H梁制造过程中最复杂的设备。

4）   在H梁组装机中使用PLC的强点：

一个）     正如行业中的每个人都知道的那样，PLC通过嵌入其中的可编辑程序来代替控制机器的工作过程中的硬有线继电器。

b）     要更改H光束组装机的控制逻辑，只需编译PLC的用户程序，而不是艰苦而耗时的继电器电路重新设计；

C）     它非常适合于H束组件机的复杂且柔性的固定焊接过程。

4。    Z15 h光束组装机的技术参数:

以下是使用自动CO的Z15手动对齐H光束组装机的规格₂焊接焊接：

模型	Z15手动对齐与自动钉焊接H光束组装 和粘合焊接机
最大限度。 H光束Web宽度	1500 毫米
适用的H光束网厚度	6∽32毫米
适用的H梁法兰宽度	200∽800毫米
适用的H梁法兰厚度	6∽40毫米
h光束长度	4000∽12000毫米
最大限度。 h梁重量	20 吨。
组装和粘贴焊接速度	500〜 6000毫米/分钟。
主驾驶电动机	5.5 KW
网络和法兰对齐方式	手动对齐组装
钉焊接风格	自动的 co2钉焊接
PLC和逆变器品牌	日本 三菱
co2焊接机品牌和模型	中国人 Huayuan NB-350HD或 日本 松下KR350