PHJ/ ZHJ 系列H型钢组立焊接矫正一体机

A、PHJ、ZHJ系列H型钢组立焊接矫正一体机的成品工件：

一、钢结构行业中H型钢有热轧型和焊接型两种；

二、焊接H型钢比热辊H型钢尺寸更大，用途更广。相应地，焊接H型钢生产设备在全球钢结构工厂中的应用非常广泛：是每个工厂的必备设备；

三、PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机针对传统H型钢生产线H型钢生产设备生产轻中型焊接H型钢，可自动生产各种尺寸的轻中型焊接H型钢，具有这些优点：高质量、高生产率、低成本；

1）H型钢组焊矫一体机生产的焊接H型钢示意图：（图1）

2）无锡智科H型钢拼焊矫一体机生产的焊接H型钢：（图2）

B、PHJ和ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机的优点：

一、生产焊接H型钢的3个基本步骤：用条形板生产焊接H型钢，原材料需要经过3个基本步骤：组立、焊接和矫正。传统的H型钢生产线有3种H型钢生产设备来分别完成这3个步骤；

二、从三台到一台H型钢生产设备：相比之下，PHJ和ZHJ型H型钢组焊矫一体机将三种功能集成到一台H型钢生产设备中，为钢结构客户节省投资、提高生产率提供了丰厚的利润回报。这就是为什么这种新一代钢结构H型钢组焊矫一体机得到了越来越广泛的应用；

三、去除在制品中转环节：此外，在传统的H型钢生产线中，3台H型钢生产设备之间有内部物流单元，用于WIP（在制品）翻转和转移。现在，随着一体式H型钢拼焊矫一体机的使用，传统的H型钢生产线被“浓缩”为单台H型钢组立焊接矫正一体机。

C、PHJ、ZHJ系列三合一H型钢组焊矫一体机的H型钢加工工艺：

以下是该三合一H型钢生产设备内部实现的典型工艺路线：

一、H型钢组立：从原材料板到H型钢拼焊矫一体机的翼板和腹板：

1）将2块长窄钢板作为H型钢的翼板和腹板，送入H型钢组焊矫一体机；

2）组立单元部署在H型钢拼焊矫一体机的输入辊道，和中心工作区的进料侧；

3) H型钢组立分两步进行：第一步是腹板和翼板的初步定位和夹紧，通过输入辊道旁布置的两套拉杆箱系统完成：

H型钢拼焊矫一体机输入辊道的拉杆箱系统：（图3）

4）腹板和翼板的精确定位和组立的第二步通过6组组立辊完成，这些组立辊对称布置在H型钢拼焊矫一体机的来料侧中心区域：

H型钢拼焊矫一体机的组立对中辊：（图4）

二、PHJ 和 ZHJ H型钢组焊矫一体机中的 CO₂ 或 SAW 焊接：

H型钢组立焊接矫正一体机有两种焊接模式：

1) 大多数是SAW-埋弧焊，占实际应用的90%以上，用于焊接中小型H型钢；

2）另外，H型钢组焊矫一体机少数情况采用GMAW CO₂焊接，其应用不足10%，用于生产腹板厚度6~10mm左右的焊接H型钢；

3）有时，为了充分利用H型钢拼焊矫一体机，即使采用GMAW CO₂焊接的H型钢生产设备也配备了SAW焊接电源；

4) PHJ和ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机，焊接是通过2套焊接电源，以及2套焊接系统来实现的：焊枪、送丝机、控制面板和焊剂回收装置：

H型钢拼焊矫一体机的焊接系统在工作中：（图5）

三、PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机中的翼板矫正：

1）H型钢在翼板焊接后，由于热输入效应，通常会产生变形；

2）PHJ、ZHJ系列H型钢组焊矫一体机，其矫正装置布置在核心工作区出口侧，对翼板进行矫正；

3) 翼板矫正作业采用液压驱动。关键部件是3个强力实心式矫正辊。其中顶部较大的矫正辊为下行程工作方式；

H型钢拼焊矫一体机的翼板矫正系统在运行中：（图6）

D、PHJ and ZHJ H型钢组立焊接矫正一体机的技术参数：

以下是PHJ、ZHJ型号H型钢拼焊矫一体机的技术规格

技术参数	PHJ15	PHJ18	PHJ20	ZHJ8015	ZHJ8018	ZHJ8020
	H型钢拼焊矫一体机 （H型钢组焊矫一体机）
H型钢腹板高度	200∼1500mm	200∼1800mm	200∼2000mm	200∼1500mm	200∼1800mm	200∼2000mm
H型钢腹板厚度	5∼30 mm			6∼32 mm
H型钢翼板宽度	200∼800 mm			150∼750 mm
H型钢截面类型	对称式、非对称式都可以生产			仅生产截面对称式H型钢
组立	半自动：一侧液压驱动；另一侧手轮带动丝杆			自动：两侧液压缸驱动
H型钢翼板厚度	6∼40 mm
H型钢长度	3000∼15000 mm
焊接模式	SAW,  或 GMAW
单道焊缝高度	8 ~ 12 mm
矫正模式	液压驱动，下压式
工作速度	200∼1200mm/min.（VFD）
H型钢拼焊矫一体机外形尺寸（L×W×H）	28m×4m×4.6m	28m×4m×4.9m	28m×4m×5.1m	28m×4m×4.2m	28m×4m×4.5m	28m×4m×4.8m