一、钢结构行业中H型钢有热轧型和焊接型两种;
二、焊接H型钢比热辊H型钢尺寸更大,用途更广。相应地,焊接H型钢生产设备在全球钢结构工厂中的应用非常广泛:是每个工厂的必备设备;
三、PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机针对传统H型钢生产线H型钢生产设备生产轻中型焊接H型钢,可自动生产各种尺寸的轻中型焊接H型钢,具有这些优点:高质量、高生产率、低成本;
一、生产焊接H型钢的3个基本步骤:用条形板生产焊接H型钢,原材料需要经过3个基本步骤:组立、焊接和矫正。传统的H型钢生产线有3种H型钢生产设备来分别完成这3个步骤;
二、从三台到一台H型钢生产设备:相比之下,PHJ和ZHJ型H型钢组焊矫一体机将三种功能集成到一台H型钢生产设备中,为钢结构客户节省投资、提高生产率提供了丰厚的利润回报。这就是为什么这种新一代钢结构H型钢组焊矫一体机得到了越来越广泛的应用;
三、去除在制品中转环节:此外,在传统的H型钢生产线中,3台H型钢生产设备之间有内部物流单元,用于WIP(在制品)翻转和转移。现在,随着一体式H型钢拼焊矫一体机的使用,传统的H型钢生产线被“浓缩”为单台H型钢组立焊接矫正一体机。
以下是该三合一H型钢生产设备内部实现的典型工艺路线:
1)将2块长窄钢板作为H型钢的翼板和腹板,送入H型钢组焊矫一体机;
2)组立单元部署在H型钢拼焊矫一体机的输入辊道,和中心工作区的进料侧;
3) H型钢组立分两步进行:第一步是腹板和翼板的初步定位和夹紧,通过输入辊道旁布置的两套拉杆箱系统完成:
4)腹板和翼板的精确定位和组立的第二步通过6组组立辊完成,这些组立辊对称布置在H型钢拼焊矫一体机的来料侧中心区域:
H型钢组立焊接矫正一体机有两种焊接模式:
1) 大多数是SAW-埋弧焊,占实际应用的90%以上,用于焊接中小型H型钢;
2)另外,H型钢组焊矫一体机少数情况采用GMAW CO2焊接,其应用不足10%,用于生产腹板厚度6~10mm左右的焊接H型钢;
3)有时,为了充分利用H型钢拼焊矫一体机,即使采用GMAW CO2焊接的H型钢生产设备也配备了SAW焊接电源;
4) PHJ和ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机,焊接是通过2套焊接电源,以及2套焊接系统来实现的:焊枪、送丝机、控制面板和焊剂回收装置:
1)H型钢在翼板焊接后,由于热输入效应,通常会产生变形;
2)PHJ、ZHJ系列H型钢组焊矫一体机,其矫正装置布置在核心工作区出口侧,对翼板进行矫正;
3) 翼板矫正作业采用液压驱动。关键部件是3个强力实心式矫正辊。其中顶部较大的矫正辊为下行程工作方式;
以下是PHJ、ZHJ型号H型钢拼焊矫一体机的技术规格
技术参数 | PHJ15 | PHJ18 | PHJ20 | ZHJ8015 | ZHJ8018 | ZHJ8020 |
H型钢拼焊矫一体机 (H型钢组焊矫一体机) | ||||||
H型钢腹板高度 | 200∼1500mm | 200∼1800mm | 200∼2000mm | 200∼1500mm | 200∼1800mm | 200∼2000mm |
H型钢腹板厚度 | 5∼30 mm | 6∼32 mm | ||||
H型钢翼板宽度 | 200∼800 mm | 150∼750 mm | ||||
H型钢截面类型 | 对称式、非对称式都可以生产 | 仅生产截面对称式H型钢 | ||||
组立 | 半自动:一侧液压驱动;另一侧手轮带动丝杆 | 自动:两侧液压缸驱动 | ||||
H型钢翼板厚度 | 6∼40 mm | |||||
H型钢长度 | 3000∼15000 mm | |||||
焊接模式 | SAW, 或 GMAW | |||||
单道焊缝高度 | 8 ~ 12 mm | |||||
矫正模式 | 液压驱动,下压式 | |||||
工作速度 | 200∼1200mm/min.(VFD) | |||||
H型钢拼焊矫一体机外形尺寸(L×W×H) | 28m×4m×4.6m | 28m×4m×4.9m | 28m×4m×5.1m | 28m×4m×4.2m | 28m×4m×4.5m | 28m×4m×4.8m |
一、钢结构行业中H型钢有热轧型和焊接型两种;
二、焊接H型钢比热辊H型钢尺寸更大,用途更广。相应地,焊接H型钢生产设备在全球钢结构工厂中的应用非常广泛:是每个工厂的必备设备;
三、PHJ、ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机针对传统H型钢生产线H型钢生产设备生产轻中型焊接H型钢,可自动生产各种尺寸的轻中型焊接H型钢,具有这些优点:高质量、高生产率、低成本;
一、生产焊接H型钢的3个基本步骤:用条形板生产焊接H型钢,原材料需要经过3个基本步骤:组立、焊接和矫正。传统的H型钢生产线有3种H型钢生产设备来分别完成这3个步骤;
二、从三台到一台H型钢生产设备:相比之下,PHJ和ZHJ型H型钢组焊矫一体机将三种功能集成到一台H型钢生产设备中,为钢结构客户节省投资、提高生产率提供了丰厚的利润回报。这就是为什么这种新一代钢结构H型钢组焊矫一体机得到了越来越广泛的应用;
三、去除在制品中转环节:此外,在传统的H型钢生产线中,3台H型钢生产设备之间有内部物流单元,用于WIP(在制品)翻转和转移。现在,随着一体式H型钢拼焊矫一体机的使用,传统的H型钢生产线被“浓缩”为单台H型钢组立焊接矫正一体机。
以下是该三合一H型钢生产设备内部实现的典型工艺路线:
1)将2块长窄钢板作为H型钢的翼板和腹板,送入H型钢组焊矫一体机;
2)组立单元部署在H型钢拼焊矫一体机的输入辊道,和中心工作区的进料侧;
3) H型钢组立分两步进行:第一步是腹板和翼板的初步定位和夹紧,通过输入辊道旁布置的两套拉杆箱系统完成:
4)腹板和翼板的精确定位和组立的第二步通过6组组立辊完成,这些组立辊对称布置在H型钢拼焊矫一体机的来料侧中心区域:
H型钢组立焊接矫正一体机有两种焊接模式:
1) 大多数是SAW-埋弧焊,占实际应用的90%以上,用于焊接中小型H型钢;
2)另外,H型钢组焊矫一体机少数情况采用GMAW CO2焊接,其应用不足10%,用于生产腹板厚度6~10mm左右的焊接H型钢;
3)有时,为了充分利用H型钢拼焊矫一体机,即使采用GMAW CO2焊接的H型钢生产设备也配备了SAW焊接电源;
4) PHJ和ZHJ系列H型钢拼焊矫一体机,焊接是通过2套焊接电源,以及2套焊接系统来实现的:焊枪、送丝机、控制面板和焊剂回收装置:
1)H型钢在翼板焊接后,由于热输入效应,通常会产生变形;
2)PHJ、ZHJ系列H型钢组焊矫一体机,其矫正装置布置在核心工作区出口侧,对翼板进行矫正;
3) 翼板矫正作业采用液压驱动。关键部件是3个强力实心式矫正辊。其中顶部较大的矫正辊为下行程工作方式;
以下是PHJ、ZHJ型号H型钢拼焊矫一体机的技术规格
技术参数 | PHJ15 | PHJ18 | PHJ20 | ZHJ8015 | ZHJ8018 | ZHJ8020 |
H型钢拼焊矫一体机 (H型钢组焊矫一体机) | ||||||
H型钢腹板高度 | 200∼1500mm | 200∼1800mm | 200∼2000mm | 200∼1500mm | 200∼1800mm | 200∼2000mm |
H型钢腹板厚度 | 5∼30 mm | 6∼32 mm | ||||
H型钢翼板宽度 | 200∼800 mm | 150∼750 mm | ||||
H型钢截面类型 | 对称式、非对称式都可以生产 | 仅生产截面对称式H型钢 | ||||
组立 | 半自动:一侧液压驱动;另一侧手轮带动丝杆 | 自动:两侧液压缸驱动 | ||||
H型钢翼板厚度 | 6∼40 mm | |||||
H型钢长度 | 3000∼15000 mm | |||||
焊接模式 | SAW, 或 GMAW | |||||
单道焊缝高度 | 8 ~ 12 mm | |||||
矫正模式 | 液压驱动,下压式 | |||||
工作速度 | 200∼1200mm/min.(VFD) | |||||
H型钢拼焊矫一体机外形尺寸(L×W×H) | 28m×4m×4.6m | 28m×4m×4.9m | 28m×4m×5.1m | 28m×4m×4.2m | 28m×4m×4.5m | 28m×4m×4.8m |