一、起源:CNC-CP系列数控管子相贯线切割机源于20多年前的小直径Φ600mm系列;
并且,随着管道生产领域的不断发展和发展,越来越多的大型管道采用大型数控管子相贯线切割机进行加工:
1)工件直径范围:Φ2000mm至Φ3000mm;
2)管壁厚度相应增加,从10mm增加到100mm;
3)工件长度从几米到15米甚至更长;
4)工件材质:管子通常采用碳钢材质;
三、适用的切割技术:相应地,考虑到工件的材质和外形尺寸,在这些大型数控相贯线切割机,火焰切割比等离子切割更适用;
1) 割枪:为了操作安全、方便,在大型相贯线切割机中,割枪采用升降式安装在空中,最大运行高度为1000mm。割枪的安装高度取决于工件的最大直径;
2)这样,大型相贯线切割机规格内的各种管径都可以轻松切割;
如上面两张照片所示,有一条与大型数控管子相贯线切割机的工件等长的空中步行通道,以及一个伸缩平台,以便操作人员可以轻松到达大型管道的顶部切割点;
工件可无阻碍地吊上吊下,省工省时;
1) 专用工业级计算机,并配有辅助悬臂式操作面板。数控相贯线切割机操作系统和HMI(人机界面)的所有嵌入式功能都是在管子切割和坡口工艺和技术的基础上开发的。管子切割外行人员可以轻松地按照说明书,进行数控相贯线切割机的操作;
2)与AutoCAD兼容,将工件文件导入自动数控相贯线切割机:这意味着客户可以使用AutoCAD对其工件的成品进行设计,并将其直接复制到数控相贯线切割机的数控系统中,而无需执行以下步骤格式转换;
3)增加管子检测单元,数控相贯线切割机的控制系统知道工件旋转了多少距离,工件旋转了多少角度,并将这些数据与数控相贯线切割机的控制系统进行比较;
4)这样,数控相贯线切割机的控制系统就始终知道工件的起点和方向。检测数据需要与控制系统进行交换和处理;
1)火焰穿孔枪:在数控相贯线切割机切割厚壁管道时,节省时间的更好做法是在切割前使用火焰穿孔枪穿孔(见上图)。这可以很大程度上加快大型数控管子相贯线切割机的操作过程;
a) 在管子上切孔的操作不可避免地会产生圆形废料;
b) 在将管子从大型相贯线切割机上卸下之前,最好将其拆下。一个建议是使用磁力吊带来去除废料。
大型数控相贯线切割机的技术规格如下:
主要技术参数 |
|
管子最大直径 | 2000 ~ 3000 (mm). 最小直径 取决于客户需求 |
管子长度 | 1000 ~ 12,000 (mm) |
管子壁厚 | 5~100 mm for flame cutting |
切割速度 | 100 ∼ 1000 mm/min. 数控系统控制 |
割炬空走速度 | 4000 mm/min. |
坡口角度范围 | ±45° |
数控系统控制轴 | 5/6/7轴X/Y/Z/A/B/V/W 轴 X 轴: 割枪沿管子长度方向切割 Y 轴: 管子 360° 回转; Z 轴: 割枪升降; A 轴: 割枪沿管子长度方向摆动; B 轴: 割枪沿管子直径方向摆动; V 轴: 割枪侧移; W 轴: 摩擦轮沿管子直径方向移动 |
一、起源:CNC-CP系列数控管子相贯线切割机源于20多年前的小直径Φ600mm系列;
并且,随着管道生产领域的不断发展和发展,越来越多的大型管道采用大型数控管子相贯线切割机进行加工:
1)工件直径范围:Φ2000mm至Φ3000mm;
2)管壁厚度相应增加,从10mm增加到100mm;
3)工件长度从几米到15米甚至更长;
4)工件材质:管子通常采用碳钢材质;
三、适用的切割技术:相应地,考虑到工件的材质和外形尺寸,在这些大型数控相贯线切割机,火焰切割比等离子切割更适用;
1) 割枪:为了操作安全、方便,在大型相贯线切割机中,割枪采用升降式安装在空中,最大运行高度为1000mm。割枪的安装高度取决于工件的最大直径;
2)这样,大型相贯线切割机规格内的各种管径都可以轻松切割;
如上面两张照片所示,有一条与大型数控管子相贯线切割机的工件等长的空中步行通道,以及一个伸缩平台,以便操作人员可以轻松到达大型管道的顶部切割点;
工件可无阻碍地吊上吊下,省工省时;
1) 专用工业级计算机,并配有辅助悬臂式操作面板。数控相贯线切割机操作系统和HMI(人机界面)的所有嵌入式功能都是在管子切割和坡口工艺和技术的基础上开发的。管子切割外行人员可以轻松地按照说明书,进行数控相贯线切割机的操作;
2)与AutoCAD兼容,将工件文件导入自动数控相贯线切割机:这意味着客户可以使用AutoCAD对其工件的成品进行设计,并将其直接复制到数控相贯线切割机的数控系统中,而无需执行以下步骤格式转换;
3)增加管子检测单元,数控相贯线切割机的控制系统知道工件旋转了多少距离,工件旋转了多少角度,并将这些数据与数控相贯线切割机的控制系统进行比较;
4)这样,数控相贯线切割机的控制系统就始终知道工件的起点和方向。检测数据需要与控制系统进行交换和处理;
1)火焰穿孔枪:在数控相贯线切割机切割厚壁管道时,节省时间的更好做法是在切割前使用火焰穿孔枪穿孔(见上图)。这可以很大程度上加快大型数控管子相贯线切割机的操作过程;
a) 在管子上切孔的操作不可避免地会产生圆形废料;
b) 在将管子从大型相贯线切割机上卸下之前,最好将其拆下。一个建议是使用磁力吊带来去除废料。
大型数控相贯线切割机的技术规格如下:
主要技术参数 |
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管子最大直径 | 2000 ~ 3000 (mm). 最小直径 取决于客户需求 |
管子长度 | 1000 ~ 12,000 (mm) |
管子壁厚 | 5~100 mm for flame cutting |
切割速度 | 100 ∼ 1000 mm/min. 数控系统控制 |
割炬空走速度 | 4000 mm/min. |
坡口角度范围 | ±45° |
数控系统控制轴 | 5/6/7轴X/Y/Z/A/B/V/W 轴 X 轴: 割枪沿管子长度方向切割 Y 轴: 管子 360° 回转; Z 轴: 割枪升降; A 轴: 割枪沿管子长度方向摆动; B 轴: 割枪沿管子直径方向摆动; V 轴: 割枪侧移; W 轴: 摩擦轮沿管子直径方向移动 |