电渣、SAW焊自动BOX梁生产线

如其产品类别所引入，箱梁光束主要在钢结构建设钢结构建设的主要应用;盒子梁生产线用于制作该工件。

1。总体介绍:

1）框梁生产涉及系列的工作流程，详细请检查2ⁿ部分。其中

两个最关键的步骤是箱梁组件和箱梁焊接（包括消耗喷嘴或

电极电极电子焊接，气体屏蔽CO₂背部焊接，浸没电弧焊接）;

2）我们公司设计和生产的盒子束生产线是在基础上制定的

先进的工艺技术，国内外，最先进的焊接技术，多年来

积累的经验;

3）此盒子梁生产线具有完全配置的强点，自动化高，高

效率，用户友好操作。对于半自动盒梁制造线，其单一输出单一

班次可以超过5000tON;对于全自动箱梁生产线，其单班的年产量可以

高于12,000吨;

4）合理的工艺技术和可靠的盒子束生产机器性能使其成为这一点

盒子梁生产线在中国和海外市场均导致;

5）这些箱梁制造机器可以单独使用，或一体地作为自动或半自动工作

盒梁制造线辅助输送机/辅助设备，如钢制输送机或翻转

设备;

2。工艺技术:

1）箱梁制造的工艺流程，布局框梁生产设备，以及箱梁结构

请参阅附图;

2）列出了一个完整的工艺技术，列为:

- 切割梁条和挡板端板：CNC /带切割机;

- 标记：平台，用于确定挡板和切孔的位置;

- 梁主板的斜面：边缘铣床或半自动切割机;

- 用于电子焊接的预先设定孔：气体切割火炬

- 挡板组装和粘性焊接：挡板装配机;

- 带法兰的挡板焊接：U梁组件输送机;

- U光束组件：组装到U光束中U光束盒梁组件机然后紧紧按压

并用焊接焊接进行;

- 90°倾斜：可移动180.°液压倾斜架（翻转到双方）;

- 挡板焊接：手动焊接机（基于技术要求）;

- 衬里板的焊接：手动焊接机;

- 盒梁盖板组装：组装U梁箱梁装配机然后按下

紧紧地进行粘性焊接;

- 90°倾斜：可移动180.°液压倾斜架;

- 焊缝后备：悬臂式背焊机;

- 180°倾斜：可移动180.°液压倾斜架;

- 焊缝后备：悬臂式背焊机;

- 内部挡板的电子焊接：悬臂式电子焊接机;

- 转移并翻转到切割站：可移动90°液压倾斜架;

- 焊缝试验：超声波检测仪;

- 清除提升管，电渣浇水：碳弧刨钢;

- 转移和翻转（到原始位置）：可移动90°液压倾斜架;

- 转移到锯（浸没电弧焊）区域：输送机;

- 移动到锯站：可移动180.°液压倾斜架;

- 箱梁焊接：悬臂式锯机，它移动到焊缝结束;

- 翻动：可移动180.°液压倾斜架;

- 箱梁焊接：龙门型锯机，它移动到焊缝结束;

- 移动到中间输送机：可移动180.°液压倾斜架;

- 发送到检查区域：传送带;

- 焊缝试验：超声波检测仪，可移动180.°液压倾斜架;

- 焊缝试验，手动修复焊缝;

- 焊接端连接板：手动焊接机;

- 手动火焰矫直

- 面向两端：面向机械（用行驶起重机翻转）;

- 梁的组装和焊接，挡板端板：手动焊接机;

- 表面去生锈：梁吹刺器;

- 表面绘画：涂装设备或手动绘画单位;

请注意，上述过程流程是全自动箱梁生产线的详细版本。简介请检查产品类别。蓝色和斜字体标记的那些是关键框梁制造设备，我们将在本产品部分中引入。

3.用该盒束生产线生产的盒子规格: