本文将探索盒子梁生产的过程技术，其挑战和解决方案以及我们的力量；
盒子梁：Box Beam是指大型和重型钢结构成员，这些成员用作高层建筑和大型体育场的原材料。它的横截面尺寸为300x300mm〜1200x1200mm，或最高1500x1500mm，长度为3m〜12m或最多15m。拥有越来越高的高层建筑和大型体育场，全球范围内，盒子梁及其盒束生产线在全球范围内，在钢结构行业中广泛应用。
让我们先从Box Beam的专业主题开始。
一世。盒子梁和h光束是钢结构行业中最常使用的两种原材料；
ii。 H光束通常用于建造相对低建筑物，例如设施研讨会，展览中心等。它基本上被用作水平位置的梁。所以，承载能力是H光束的关键指数;
iii。相比之下，盒子梁通常用于建造相对高建筑物的建造，例如高层建筑，大型体育场等。It基本上用作垂直位置的列。为此原因，压力阻力是框梁的关键索引;
对于盒子梁的产生，通常需要以下主要步骤以下。
一世。盘子切；
ii。内部挡板组件和固定焊接；
iii。 U光束，盒子束组件和粘结焊接；
iv。盒子梁焊接：气屏蔽CO2背部焊接；
v。盒梁焊接：消耗的喷嘴或电极电极焊接；
vi。盒梁焊接：串联弧或三弧浸入弧形焊接；
vii。盒束端面
那么，在盒子梁生产过程中，困难，挑战和隐藏的风险是什么？
一世。盒子梁具有封闭的结构。使用盖板组装，无法进入带有内部挡板的盖板的内部接头。
ii。因此，在实际意义上无法实现盒子梁的组件和粘性焊接。
iii。因此，引入了电磁焊接。对于传统的电磁焊接，该过程首先切成孔，然后是焊接。但是，由于它是在封闭的结构工件中进行的，因此切割液不能排放，这对焊接质量具有很大的负面影响。
iv。盒子梁是一种大而繁重的工件（最大重量为单件20顿）。因此，在没有影响的情况下，盒子梁生产线中的盒子梁生产机站之间的平稳稳定的运输非常重要。
v。盒子梁生产线中的盒子梁的产量涉及20〜30个特定步骤和10〜20盒梁生产设备与大约10个手动站相互混合。如何将所有这些盒子梁制造机部署到流利而高效率的盒子生产线中，并将它们协调成统一的和协调的工作速度（TAKT），这是盒子梁生产线客户和制造商的能力的真实测试。
一世。对于盒子束组件的最后一步，带有内部挡板的盖板，我们采用更新的电磁焊接，处于垂直垂直位置。它是基于多年的积累和验证，具有两个喷嘴消耗品和电线的选项；
ii。对于电磁焊接上的准备孔，我们将操作推向挡板组件的站点，确保以后在高质量的电磁焊接上进行，从而确保盒子束组件的完美效果；
iii。为了在盒子梁生产线中传达笨重的盒子梁在盒子梁的生产机中，我们给传统的180°翻转架的功能：安装车轮在机架下方，并进行电动机驱动。通过这种方式，它在推翻和运输过程中获得了足够的缓冲，确保稳定地传达盒子梁的影响要小得多。
iv。为了根据我们多年的经验，客户的反馈以及强大的技术实力的处理流程流的过程流，我们将其开发和验证它在盒子梁生产过程中考虑助理工作顺序，确保所有步骤从挡板板组件和粘结焊接，到为弧形撞击板切开孔和电磁焊接的立管，再到后焊接，再到易于消耗或电线电极的焊接，再到焊接接缝检查，全部部署在盒子梁生产线的流动中，不使用旅行起重机；
有关这些盒子梁制造设备上的详细介绍，请检查盒子梁生产线的生产部分的介绍。以下是这些盒子梁生产机的列表：
一世。带有电击和锯焊的自动盒束生产线；
ii。 GZ12高精度内部挡板组件和焊接机；
iii。 GZ15高效率挡板组件和焊接机；
iv。 UBZ12 U光束和盒子梁组件和焊接机；
v。YF1220高功率自动180°液压架；
vi。 XQ12悬臂式气体屏蔽CO2后焊接机；
vii。 XD12悬臂式易于喷嘴电磁焊接机；
viii。 XD15悬垂光束消耗喷嘴电磁焊接机；
ix。 XSD12悬臂电极电极电磁焊接机；
X。 LHE12龙门型盒梁浸入弧形焊接机；
XI.LHC12悬臂式盒梁浸入弧焊机
随着多年的发展和努力，Box Beam生产线是我们成熟和高级产品，并且在中国和全球各地获得了客户的高度认可和口口相传。
