背景：2026年3月23日至26日，柬埔寨客户工程师与无锡智科工程师就客户现场两台新购置的无锡智科ZHJ15型H型钢组焊矫一体机，在生产焊接H型钢过程中出现的技术问题进行了一系列讨论。此次讨论主要围绕如何有效使用该拼焊矫一体机，通过控制以下三个关键点，高效生产高质量焊接H型钢：
1) 对H型钢组焊矫一体机进行正确安装和精度调整；
2) 焊接工艺涉及的技术要点，特别是“恒流”或“恒压”焊接方式的选择，以及焊接电流、电压和速度的设置；
3) H型钢焊接质量评价标准，以及用于校正H型钢长向弯曲的矫正机；
下面我们对这连续四天的沟通情况进行简要回顾和总结，以便存档，内容如下：
1) 我们如何赢得这两台ZHJ15拼焊矫一体机的客户订单；
2) 客户在2026年3月生产H型钢时遇到的问题；
3) 无锡智科工程师针对这些问题提出的解决方案；
4) 组焊矫一体机及其功能单元的精度调整；
5) H型钢拼焊矫一体机的正确操作：模式选择及焊接工艺参数；
6) 总结：H型钢组焊矫一体机的高效操作
1) 客户是柬埔寨规模最大、最知名的钢结构公司，总部位于首都金边。正如文章《从方案到交货：无锡智科钢板拼接机》中所述，客户于2025年5月初首次联系无锡智科，计划采购一台MP20钢板拼板机。在沟通过程中，客户发现无锡智科是2009年起中国首家生产高质量H型钢组焊矫一体机的公司，他们计划在2025年采购两台；
2) 客户从2024年就开始对拼焊矫一体机进行市场调研，并走访了多家中国生产企业。经过实地考察，客户仍未决定从哪家公司采购该设备，直到2025年7月，其团队再次前往中国考察无锡智科的产品：
3) 顾客走访了无锡智科在中国的几家客户：
a) 扬州市某起重机客户订购MP23型钢板拼接机：（图1）
b) 浙江省两家客户，分别订购的H型钢拼焊矫一体机：（图2）
4) 客户对于无锡产品的评价：
经过现场考察，客户对无锡智科的产品印象非常深刻。正如他们告诉无锡智科工程师所说的，仅从外观上看，与其他公司生产的机器相比，无锡智科的机器看起来更加坚固耐用；
以下是客户采购1台MP20钢板拼接机，和2台ZHJ15拼焊矫一体机的主要时间线：
1) 决策：2025年7月底，客户在考察了无锡智科（Wuxi JACK）的产品后，决定选择无锡智科作为其计划采购的上述3台设备的供应商，包括1台MP20型钢板拼接机和2台ZHJ15型组焊矫一体机；
2) 3台设备采购时间表：
客户计划分两个阶段采购这3台设备：
a) 第一阶段采购MP20型钢板拼接机，预计该设备将于2025年11月由无锡智科交付，从上海海运；
b) 第二阶段采购2台ZHJ15型H型钢拼焊矫一体机，客户计划于2026年初收到这两台设备；
a) 2025年8月，柬埔寨客户与无锡智科确认最终设备采购价格，并于当月支付了MP20的预付款；
b) 2025年10月，客户在无锡智科完成MP20的工厂验收并返回金边后，双方签订了2台ZHJ15型拼焊矫一体机的合同；
1) 2025年11月初，无锡智科收到预付款后，立即开始生产2台组焊矫一体机；
2) 2025年12月底，生产调试完成，无锡智科通知客户；
3) 2026年1月初，客户第三次到访无锡智科，对ZHJ15型H型钢拼焊矫一体机进行发货前验收测试；
4) 2026年1月底，两台ZHJ15型H型钢组焊矫一体机从上海发往西哈努克港；
5) 2026年2月，正值中国春节之际，两台拼焊矫一体机在金边客户车间安装完毕。
首先，让我们看看两台组焊矫一体机的设计性能：
a) 该机克用于生产以下尺寸的焊接H型钢：(图3)
1) H型钢翼板厚度 T: 5- 30 mm, Q345
2) H型钢翼板宽度 B: 145- 750 mm
3) H型钢腹板厚度 A: 4- 20 mm
4) H型钢腹板高度 H: 160- 1500 mm
5) H型钢长度 L: 4 000- 15 000 mm
1) H型钢组立焊接矫正一体速度：350- 1200毫米/分钟
2) 埋弧焊：单弧单丝埋弧焊（华远MZ-1000逆变式）
3) 埋弧焊送丝机：单弧单丝埋弧焊（焊丝直径 Φ2.5-Φ5.0毫米），例如4毫米厚的腹板使用Φ2.5毫米焊丝
4) 二氧化碳MAG焊：一套华远MAG焊机，可手动切换，用于点焊
5) H型钢焊接：一侧连续埋弧焊，另一侧MAG点焊。或者更换焊接电源，实现两侧连续埋弧焊
6) 二氧化碳MAG点焊采用PLC控制
7) 单道焊接最大焊脚尺寸：10毫米
如上所述，这是一款特殊配置的拼焊矫一体机。一台机可分别作为三种不同的设备使用：
a) 除作为H型钢组焊矫一体机使用的主要用途之外，
b) 还可作为H型钢组立机，采用PLC控制的二氧化碳气体保护点焊：（图4）
c) 以及H型钢翼板矫正机，矫正能力可达40mm翼板厚度；
2026年3月23日，客户工程师联系无锡智科工程师，反映所加工的H型钢沿长度方向存在偏差，直线度不符合标准。这可以从H型钢的横截面及其纵向方向判断：
1) H型钢横截面：腹板不直，与翼板并非完美的90°直角：（图5）
2) H型钢长向：翼板不直，在其15米的长度范围内存在弯曲：（图6）
所以，目前客户工程师与无锡智科工程师需要讨论和解决的问题是：
1) 这一偏差是合理范围内的，还是需要专门处理？
2) 这一问题是临时的，还是长久的？
3) 根本原因是什么？
4) 怎样解决？
双方于2026年3月23日至26日连续进行了4天的沟通，对如何找到问题的根本原因并采取相应的解决方案都有清晰的认识。大家依次探讨了以下4个关键点：
1) H型钢组焊矫一体机的精度控制；
2) 设备操作：焊接工艺技术和模式选择；
3) H型钢合格性评价标准；
4) H型钢纵向挠度矫正的利器：H型钢长向压力矫正机；
让我们简要回顾一下这四天沟通中涉及的要点：
设备高效运行的关键在于正确的安装和精度调整。以下是无锡智科工程师首先提出的建议：
设备发货时，其上部龙门架处于拆卸状态。运输和安装后，需要对上龙门架进行精度调整：
1) 中心线：以上压紧轮的凹槽为设备的理想中心线，翼板及腹板的两侧夹紧轮的中心要精密调节（有偏心轴），让夹紧轮的中心线和上压轮的中心线重合；
H型钢拼焊矫一体机上门架精度调整原理的手绘图：（图7）
2) 偏心轮：翼板和腹板夹紧轮的轴，是偏心轴，可以转动微调，调节完后用顶丝顶紧；
无锡智科H型钢组焊矫一体机偏心轮特写：（图8）
a) 还有，上门架上的导轨间隙，在安装时，一定要量一下上门架导轨间距是一致的，就是上门架上两侧的导轨要平行；
b) 上门架压紧机构的部分，有铜板调节间隙，也可以通过间隙调节来左右微调上压轮的中心，见下面的图：
c) H型钢组焊矫一体机上门架内侧直线导轨平行度调节示意图：（图9）
1. 从客户角度，确保H型钢正常生产的需要完成的两大主要任务是：
1) 根据H型钢规格调整功能单元；
2) 根据H型钢规格设置焊接工艺参数，并进行个性化调整；
让我们来简要讨论一下：
a) 客户工程师确认，“这两个矫正辊的速度不平衡”；
b) 无锡智科工程师建议，“这两个矫正轮，是可以单独的调节上升或者下降的，两组液压阀控制的，速度不一样，但我们要控制最终的矫正位置一样，就能很好的矫正”；
c) 无锡智科H型钢组焊矫一体机2组矫正辊的正视图：（图10）
a) 工作原理：根据实际矫正效果调节H型钢翼板矫正辊的下压力，两侧分别调节，直至翼板与腹板垂直；
b) 拼焊矫一体机出口处的标尺仅供参考。对于批量生产相同规格的H型钢，矫正辊一旦调整到正确位置，在设备运行过程中无需再次移动；
c) 批量生产：矫正完成一根H型钢后，无需抬起翼板矫正辊，即可直接矫正下一根H型钢：
d) 客户工程师提供：矫正辊、其下压矫正行程标尺，以及ZHJ15 H型钢组焊矫一体机生产的H型钢：（图11）
以下是无锡智科工程师在这4天的讨论中提出的建议：
1) 首先，需要先精调好机器：办法是，用8mm厚的板，宽度200mm，两件，长度约3米，分别作为翼板、腹板；
2) 调整方式：不启动焊机，送丝机启动后，翼板和腹板同时夹紧，上压轮压紧；
3) 检测夹紧部分的对称性及垂直度，调节好机器的精度，之后再焊接：
4) 客户在车间精调ZHJ15型H型钢组焊矫一体机的精度：（图12）
在对H型钢拼焊矫一体机的“硬件”机械功能单元进行精度调整后，客户与无锡智科双方核对了焊接和速度方面的“软件”操作参数：
a) 埋弧焊 (SAW) 和熔化极气体保护焊 (GMAW) 的设置不同，这会影响焊接性能；
b) 这两台 ZHJ15 型H型钢拼焊矫一体机既可进行连续埋弧焊，也可进行熔化极气体保护焊的点焊。进行连续埋弧焊时，埋弧焊电源应设置为“恒流”模式：
c) 设置合适的焊接电源模式：（图13）
以下是在生产不同规格焊接H型钢时的场景：
a) 首先，客户计划生产的H型钢翼板厚度为10mm、腹板厚度为8mm。他们将焊接电流设置为450A，焊接电压设置为30V：
通过焊接电源操作面板，设置焊接电流和电压：(图14)
b) 焊接T型钢与焊接H型钢时的电流也不同，第一次焊接T型钢时电流较小，第二次焊接H型钢时电流较大。这是操作H型钢组焊矫一体机时的要点；
c) 而在生产腹板厚度为 5mm、翼板厚度为 6mm 的小型 H 型钢时，焊接电流应设置为 360A：
通过焊接电源操作面板，设置焊接电流和电压：(图15)
除了焊接电流和电压外，最重要的设置是H型钢组立、焊接、矫正的一体化工作速度，其范围在 100- 1000 毫米/分钟之间调整。其中焊接是决定工作速度的瓶颈：
1) 案例一：在生产翼板厚度为 10 毫米、腹板厚度为 8 毫米的焊接H 型钢时，客户设定的焊接速度为 570 毫米/分钟：
H型钢拼焊矫一体机操作面板中的工作速度显示：(图16)
在生产腹板厚度为 5 毫米、翼板厚度为 6 毫米的较小 H 型钢时，客户最初设定的工作速度为 1,100 毫米/分钟：
a) H型钢拼焊矫一体机操作面板上的工作速度显示：（图17）
b) 无锡智科工程师认为该速度过高。他们建议，第一次T型焊接速度应设置为750毫米/分钟，第二次H型焊接速度可控制在680毫米/分钟；
c) 客户工程师据此调整了工作速度：（图18）
2026年3月23日至26日为期四天的团队讨论涉及了诸多话题，此文仅节取部分内容。鉴于上述诸多讨论对于所有客户在H型钢组焊矫一体机项目启动阶段而言都不可避免，我们不妨探讨一个重要话题：客户和生产厂家在评估产出的H型钢时是否采用相同的评价标准？这里并不是说客户标准严格而生产厂家标准宽松，而是我们应该客观地进行分析和判断。以下以2026年3月26日的讨论为例：
1) 客户生产的H型钢尺寸为：腹板厚度5mm，高度294mm，长度7780mm；翼板厚度8mm，宽度185mm，长度7780mm；
2) 经测量，8米长H型钢的长向整体弯曲为20mm，客户认为该弯曲无法接受；
3) 客户测量焊接后H型钢的长向弯曲：（图19）
a) 现象：薄板焊接后是有较大的焊接变形的。即使用单独的龙门焊焊接，也会有长向的弯曲变形。只能通过焊接工艺及生产过程来控制减小焊接变形。这是H型钢生产过程中固有的现象，我们（客户和生产商）正在共同努力，尽可能降低焊接热输入，并摸索H型钢组焊矫一体机适用的操作参数；
b) 结论和建议：这个H型钢工件截面比较小，长度较长，接近8米长的，这个焊接变形20mm，已经算比较好的了。还有长向弯曲的焊接变形，可以用火工来矫正，就像下面的示意图：
c) 焊后H型钢长向变形校正原理的手绘图：（图20）
d) 对该三角形区域进行少量加热，冷却后进行测试；
1) 需要解决的问题：对于相同长度的H型钢，截面较小的H型钢焊接后变形比截面较大的H型钢更明显，H型钢的强度也小一些；
2) 功能：无锡智科生产的HJ系列箱型梁H型钢长向压力矫正机是专用于矫正钢结构长工件（如箱型梁、H型钢、型钢等）纵向弯曲的设备，是无锡智科的特色产品。该系列的机器型号根据最大矫正力不同而确定，从最小的20吨（HJ20）到300吨（HJ300）：
3) 2024年调试为白俄罗斯客户生产的无锡智科HJ20型箱型梁H型钢长向压力矫正机：（图21）
1. 以上记录仅仅是客户与生产商（无锡智科）在拼焊矫一体机在客户车间投入使用初期阶段互动的一个缩影。从这个角度来看，业务并非在设备交付给客户时就结束了，而是进入了现场实测的下一阶段；
就像其它机械设备一样，这其中涉及到诸多因素：
1) H型钢组焊矫一体机本身的质量和性能：这至关重要。在这方面，我们已经对我们（无锡智科）生产的拼焊矫一体机的技术优势进行了诸多介绍；
2) 焊接技术：这也至关重要，它因客户而异，取决于计划生产的焊接H型钢规格和实施的标准。这需要长时间的深入研究和积累；
3) 操作人员技能：每台H型钢组焊矫一体机都需要一位经验丰富的操作人员来管理，该操作人员必须具备足够的自动化机器操作、焊接技术技能……
4) 团队合作：在设备运行初期，就像这次2026年3月在柬埔寨客户现场的生产过程，一位勤奋的工程师长时间驻守现场，并与生产商（无锡智科）沟通，反馈设备（H型钢拼焊矫一体机）的使用进展，对于确保设备的正常运行也起着关键作用；
5) 积累与持续改进：最后，每次“解决问题”都应该以制定作业指导书的形式为经验记录，以帮助客户团队具有更丰富的经验，并且实现设备采购的目标：通过操作我们的H型钢组焊矫一体机，产出更多的利润。
