PHJ18混合驱动三合一H型钢拼焊矫一体机

 

本节的产品名称给出了PHJ系列的电源（包括PHJ18），其中三个H束制造机：液压和电气的混合驱动器。

1。     pHJ系列H梁组件焊接型脱型机的驾驶模式:

这台自动H梁焊接机中有三个主要功能（对应于制造焊接H梁的三个主要步骤）。每个人的驾驶模式是：

1）        组装：液压缸（包括初步和最终组装）；

2）        焊接：用DC Motor操纵焊接火炬位置，并通过电源控制焊接过程；

3）        拉直：液压缸。

从上方我们可以看到液压系统（油泵站和气缸/电磁阀）在保证PHJ系列的正常工作中起关键作用产品部分“PHJ15 h梁制造机”）。

2。     pHJ系列的液压系统三合一h梁焊接机:

1）        为什么要液压？ 与运动驱动相比，液压系统最明显的特征是重力。这是在组装和拉直的PHJ系列工作中采用的主要原因，适合全H梁焊接机，该法兰和Web的定位/夹紧/拉直（或压迫）涉及强大的动能；

2）        用液压引起关注很重要：另一方面，液压系统的缺点很容易在H梁制造机的日复一日运行中污染/溢出/泄漏/磨损。为此原因，适当的操作和维护对于设备的漫长而令人满意的性能至关重要。附件2^nd图片显示，出口到孟加拉国的一组PHJ18 h光束组件焊接机：本地操作员和服务团队正在研究机器的液压系统；

3）       3^路图片采用PHJ系列中使用的几个油缸（红色和黄色），三h梁焊接机：用于驾驶法兰对准/拉直变形焊接法兰等；

4）        构成H梁制造机液压系统:

一个）       液压泵站及其电磁阀/机油电路；

b）       用于驾驶主压辊的油缸；

C）       油缸推动法兰与网络对齐的油缸；

d）       油缸驱动法兰夹具；

e）       用于驱动网络夹具的油缸；

F）          用于驱动拉直滚筒的油缸；

G）       用于驱动高升输出输送机的油缸；

H）       输入输送机的驾驶操作机（拉杆盒）的油缸；

从中，我们可以看到，除了输送机驾驶和焊接火炬之外，液压系统几乎管理了三个H梁制造机的所有动作。

5）        液压系统在PHJ系列自动H梁焊接机中的位置:

一个）       从附件的主图像可以看出，油泵站与H梁组件的控制板一起放置在机器主体附近的H梁组件焊接板上；

b） 液压系统的操作按钮已集成到整个光束焊接机的一般控制操作面板中。

3。     技术参数:

对于此PHJ18，三h梁制造机：

技术参数	PHJ18三分之二 梁焊接机
网络高度	200 〜1800毫米
网络厚度	5 〜30毫米
法兰宽度	200 〜800毫米
法兰厚度	6 〜40毫米
工件（焊接H光束） 长度	3〜15 m（可以是 特殊制造）
组装的工作速度/ 焊接拉直	推荐是0.2〜1.2 m/min。 sepless， 逆变器控制）
单通道的高度 焊接接缝	8〜12毫米
工件（焊接H光束） 横截面	对称和 不对称的 焊接H梁十字 部分
机器总体尺寸（l×w×h）	28m×4m×4.9m
输送带	输入和 输出10〜11m长，每个， 每个3个部分； 一个驾驶，两个闲置者；输出传送带抬高
驾驶模式	集会/ 拉直：液压； 焊接： 电的
焊接模式	单弧锯 （淹没的电弧焊接， 2.5/3/4毫米 直径焊接线）在圆角平坦位置
操作员	1〜1.5（1.5 表示兼职支持）