附件是一组PHJ20通用目的三，一组I梁制造机在现场工作
1） PHJ20 I光束组件焊接直立的整体机产生焊接H束/ I光束/ T束对称和非对称截面形状结构构件，具有最大。高度高达2m。下面的草图显示了用PHJ机制造的工件的说明。它采用锯的焊接模式---淹没的电弧焊接。由于其广泛的多功能性，它被广泛用于钢结构设施。
2） 从1可以看出英石照片，有一堆原材料（从CNC脱衣板切割机）在这台自动H梁制造机的输入输送机旁边累积。并放在输入输送机上，将一块脱衣舞板放在工件的法兰上。
3） 该H梁焊接设备的操作站位于其主体的右手，请检查2nd照片。它由机器的操作面板和锯电源的2个控制控制台组成。在控制控制台上，可以在工作前调整锯H梁焊接设备的焊接电流/电压/电线馈电速度，并在工作过程中观察；
4） 机器的焊接支撑装置：通量恢复单元/通量料斗/电线馈线/焊接线轴，安装在机器主体上。有时，客户将电线线轴放在地面上，如3所示路照片。自动锯H梁焊接机（I光束焊接机）的功能单元，包括控制板/泵站/锯焊电源，将其放在机器主体附近的车间接地上。如1所示英石照片。
1） 4Th照片显示了梁焊接机的中央工作区域。它是在组装一侧（侧面流动的工件）。按安装顺序，PHJ15 I光束组件的组装单元/焊接单元/拉直单元焊接焊接整体机；
2） 组装单元用于将法兰和网络拟合到“┷”（制作t梁时）或“工”（制作H梁/ I梁时）的形状，并通过完全6对滚筒夹紧它--- 3对夹板夹板（高）和3对夹紧法兰（低位置）的对。这些滚筒在H梁焊接设备中的驾驶，如4Th照片是用引导支架和衬套制成的，对于法兰对准辊，左侧是用手动铅螺丝驱动的，右侧由液压缸驱动；网络对齐辊的驱动方式与法兰对齐辊的驾驶方式相反；
3） 两组锯焊缝是H光束焊接机（I Beam焊接机）中焊接操作的执行机制，该机制由其关键参数焊接电流和电压的关键参数，并辅助助力恢复单元单位和电线馈线。可以通过交叉滑动和45°滑动支架精确管理焊接火炬的位置，以旨在焊接过程中始终焊接接缝；
4） 可以在5中检查锯H梁焊接设备的拉直单元Th照片。它利用了三点平方的原理，该原理在通过H束/ T梁的过程中，通过两个向下拉直的滚筒（用液压缸驱动）将力施加在法兰上，从而使工件寄出了这款自动H梁制造机的直表。为了适应工件的不同法兰宽度，可以通过手轮调整两个拉直辊的跨度，这在5中显示Th照片;
5） 6Th照片显示Wuxi Jack的WIP（工程工作）区域。由于其广泛的适用性和较大的销售量，PHJ15 SAW H梁焊接设备总是在数量生产中制造。
对于此PHJ20自动锯H梁焊接机（I梁焊接机）：
技术参数 | phj20通用三分之一i光束 制造机（H梁制造机） |
网络尺寸 | 高度： 0.2〜2 m;厚度：5〜 30毫米 |
法兰尺寸 | 宽度： 0.2〜0.8 m;厚度：6 〜40毫米 |
工件 （焊接H梁）长度 | 3〜15 m（可以量身定制） |
在职的 组装速度/焊接拉直 | 0.2〜1.2 m/min。工作速度500〜700mm/min。 （无步，可变 （频率驱动）） |
焊接 接缝 | 单通道 最大尺寸8〜12毫米 |
工件 | 对称 和不对称的横截面形状 焊接 h光束/ i梁/ T梁 |
机器 总体尺寸（l×w×h） | 28m×4m×5.1m |
输入 和输出传送带 | 10〜11m 每个3个部分的长度；一个有电动机，两个追随者；输入输送机 3组液压拉杆盒 |
驾驶 模式 | 集会/ 拉直/ 输出 传送带高程：液压缸 |
焊接 模式 | 单身的 弧形或双电弧在圆角平坦位置 |
操作员 对于这台机器 | 1 退伍军人，或一名助理运营商 |
附件是一组PHJ20通用目的三，一组I梁制造机在现场工作
1） PHJ20 I光束组件焊接直立的整体机产生焊接H束/ I光束/ T束对称和非对称截面形状结构构件，具有最大。高度高达2m。下面的草图显示了用PHJ机制造的工件的说明。它采用锯的焊接模式---淹没的电弧焊接。由于其广泛的多功能性，它被广泛用于钢结构设施。
2） 从1可以看出英石照片，有一堆原材料（从CNC脱衣板切割机）在这台自动H梁制造机的输入输送机旁边累积。并放在输入输送机上，将一块脱衣舞板放在工件的法兰上。
3） 该H梁焊接设备的操作站位于其主体的右手，请检查2nd照片。它由机器的操作面板和锯电源的2个控制控制台组成。在控制控制台上，可以在工作前调整锯H梁焊接设备的焊接电流/电压/电线馈电速度，并在工作过程中观察；
4） 机器的焊接支撑装置：通量恢复单元/通量料斗/电线馈线/焊接线轴，安装在机器主体上。有时，客户将电线线轴放在地面上，如3所示路照片。自动锯H梁焊接机（I光束焊接机）的功能单元，包括控制板/泵站/锯焊电源，将其放在机器主体附近的车间接地上。如1所示英石照片。
1） 4Th照片显示了梁焊接机的中央工作区域。它是在组装一侧（侧面流动的工件）。按安装顺序，PHJ15 I光束组件的组装单元/焊接单元/拉直单元焊接焊接整体机；
2） 组装单元用于将法兰和网络拟合到“┷”（制作t梁时）或“工”（制作H梁/ I梁时）的形状，并通过完全6对滚筒夹紧它--- 3对夹板夹板（高）和3对夹紧法兰（低位置）的对。这些滚筒在H梁焊接设备中的驾驶，如4Th照片是用引导支架和衬套制成的，对于法兰对准辊，左侧是用手动铅螺丝驱动的，右侧由液压缸驱动；网络对齐辊的驱动方式与法兰对齐辊的驾驶方式相反；
3） 两组锯焊缝是H光束焊接机（I Beam焊接机）中焊接操作的执行机制，该机制由其关键参数焊接电流和电压的关键参数，并辅助助力恢复单元单位和电线馈线。可以通过交叉滑动和45°滑动支架精确管理焊接火炬的位置，以旨在焊接过程中始终焊接接缝；
4） 可以在5中检查锯H梁焊接设备的拉直单元Th照片。它利用了三点平方的原理，该原理在通过H束/ T梁的过程中，通过两个向下拉直的滚筒（用液压缸驱动）将力施加在法兰上，从而使工件寄出了这款自动H梁制造机的直表。为了适应工件的不同法兰宽度，可以通过手轮调整两个拉直辊的跨度，这在5中显示Th照片;
5） 6Th照片显示Wuxi Jack的WIP（工程工作）区域。由于其广泛的适用性和较大的销售量，PHJ15 SAW H梁焊接设备总是在数量生产中制造。
对于此PHJ20自动锯H梁焊接机（I梁焊接机）：
技术参数 | phj20通用三分之一i光束 制造机（H梁制造机） |
网络尺寸 | 高度： 0.2〜2 m;厚度：5〜 30毫米 |
法兰尺寸 | 宽度： 0.2〜0.8 m;厚度：6 〜40毫米 |
工件 （焊接H梁）长度 | 3〜15 m（可以量身定制） |
在职的 组装速度/焊接拉直 | 0.2〜1.2 m/min。工作速度500〜700mm/min。 （无步，可变 （频率驱动）） |
焊接 接缝 | 单通道 最大尺寸8〜12毫米 |
工件 | 对称 和不对称的横截面形状 焊接 h光束/ i梁/ T梁 |
机器 总体尺寸（l×w×h） | 28m×4m×5.1m |
输入 和输出传送带 | 10〜11m 每个3个部分的长度；一个有电动机，两个追随者；输入输送机 3组液压拉杆盒 |
驾驶 模式 | 集会/ 拉直/ 输出 传送带高程：液压缸 |
焊接 模式 | 单身的 弧形或双电弧在圆角平坦位置 |
操作员 对于这台机器 | 1 退伍军人，或一名助理运营商 |
